[发明专利]一种合成革用水性聚氨酯表面处理剂及其制备方法

说明书

本发明涉及合成革表面处理的技术领域，公开了一种合成革用水性聚氨酯表面处理剂及其制备方法，包括如下重量份数的组分：80‑90份聚氨酯；0.6‑1份2‑甲基‑1，3‑丁二烯；6‑8份二苯醚；3‑5份催化剂；2‑3份交联剂；8‑13份纳米氮化硅。本发明具有以下优点和效果：将纳米氮化硅引入聚氨酯中混合形成交联网络，一方面可由氮化硅本身具有的抗腐蚀性能提高表面处理剂的耐腐蚀性，另一方面纳米氮化硅也可填充交联网络的孔隙，从而得到更致密的交联网络；将2‑甲基‑1，3‑丁二烯和二苯醚预聚后对聚氨酯进行改性，使聚氨酯和纳米氮化硅的交联产物更均匀，提高交联网络结构的完整性，同时提高聚氨酯的拉伸强度，由此有利于提高聚氨酯混合物的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及合成革表面处理的技术领域，尤其是涉及一种合成革用水性聚氨酯表面处理剂及其制备方法。

背景技术

天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革提供量不足的问题。

目前，公开号为CN101445840A的专利公开了高耐磨金属膜合成革的表面处理工艺，在金属膜合成革的金属膜表面，贴一层无色膜，是将无色膜离型纸与金属膜合成革以无色膜和金属膜进行热合，冷却后将离型纸剥离，完成高耐磨性能金属膜合成革制备。

但是目前的上述的合成革虽然可避免脱膜和表面掉色的问题，但对耐腐蚀性仍然没有相应的改进，容易影响合成革的使用寿命，因此还有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种合成革用水性聚氨酯表面处理剂，可提高聚氨酯表面处理剂的耐水解性能，从而延长合成革的使用寿命。

本发明的第二个目的在于提供一种合成革用水性聚氨酯表面处理剂的制备方法，用于制备具有耐腐蚀性能的聚氨酯表面处理剂。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种合成革用水性聚氨酯表面处理剂，包括如下重量份数的组分：

80-90份聚氨酯；

0.6-1份2-甲基-1，3-丁二烯；

6-8份二苯醚；

3-5份催化剂；

2-3份交联剂；

8-13份纳米氮化硅。

通过采用上述技术方案，将纳米氮化硅引入聚氨酯中混合形成交联网络，一方面可由氮化硅本身具有的抗腐蚀性能提高表面处理剂的耐腐蚀性，另一方面纳米氮化硅也可填充交联网络的孔隙，从而得到更致密的交联网络；将2-甲基-1，3-丁二烯和二苯醚预聚后对聚氨酯进行改性，使聚氨酯和纳米氮化硅的交联产物更均匀，提高交联网络结构的完整性，同时提高聚氨酯的拉伸强度，由此有利于提高聚氨酯混合物的耐腐蚀性能；2-甲基-1，3-丁二烯的分子中含有共轭双键，易于发生聚合反应；利用催化剂进一步加速聚合反应的进行。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纳米氮化硅占所述聚氨酯的质量百分数为12-14%。

通过采用上述技术方案，当纳米氮化硅占所述聚氨酯的质量百分数为12-14%时，表面活性剂的耐腐蚀性较佳。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述2-甲基-1，3-丁二烯和二苯醚的总量占聚氨酯的质量百分比为8-10%；且所述2-甲基-1，3-丁二烯占二苯醚的质量百分比为6-9%。