[发明专利]一种冷库制冷翅片挤压生产工艺

说明书

本发明提供一种冷库制冷翅片挤压生产工艺，涉及冷库设备生产技术领域。该冷库制冷翅片挤压生产工艺，包括以下步骤：1)适当增加工作带宽度2‑2.5mm，模具焊合室深度20‑25mm，以增加挤压力；2)铝棒加热温度必须保证在480℃‑500℃的范围内，保温时间不得低于3.5小时，低于该温度不得挤压生产；3)模具加热温度450℃‑480℃；4)控制挤压速度，单位时间内型材挤出速度8‑12米，同时保证挤压型材的挤出速度均匀，确保孔壁无裂痕或焊合缝隙现象。通过对制冷翅片挤压生产流程进行优化，使得挤出生产的制冷翅片不存有裂纹、毛细孔、夹杂和假焊合现象，提高了制冷翅片的质量，使得制冷翅片的使用效果更佳。

技术领域

本发明涉及冷库设备生产技术领域，具体为一种冷库制冷翅片挤压生产工艺。

背景技术

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。冷库实际上是一种低温联合起来的冷气设备，冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理，一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。

制冷翅片是冷库制冷过程中的一个重要零部件，因此制冷翅片的质量尤为重要，目前，在现有技术中，制冷翅片在挤出生产过程中存有裂纹、毛细孔、夹杂和假焊合现象，使得制冷翅片的使用效果受到了一定的影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷库制冷翅片挤压生产工艺，解决了制冷翅片在挤出生产过程中存有裂纹、毛细孔、夹杂和假焊合现象，使得制冷翅片的使用效果受到了一定影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冷库制冷翅片挤压生产工艺，包括以下步骤：

1)适当增加工作带宽度2-2.5mm，模具焊合室深度20-25mm，以增加挤压力；

2)铝棒加热温度必须保证在480℃-500℃的范围内，保温时间不得低于3.5小时，低于该温度不得挤压生产；

3)模具加热温度450℃-480℃；

4)控制挤压速度，单位时间内型材挤出速度8-12米，同时保证挤压型材的挤出速度均匀，确保孔壁无裂痕或焊合缝隙现象；

5)每支铝棒挤出型材端头与端尾要切除假焊合和排气不彻底部位，单管与双管类端头切除250-300mm,端尾切除300mm，多孔厚板端头切除1000mm,端尾切除1200mm；

6)成品锯切后检查端孔内无焊合线，无夹渣现象。

(三)有益效果

本发明提供了一种冷库制冷翅片挤压生产工艺。具备以下有益效果：

该冷库制冷翅片挤压生产工艺，通过对制冷翅片挤压生产流程进行优化，使得挤出生产的制冷翅片不存有裂纹、毛细孔、夹杂和假焊合现象，提高了制冷翅片的质量，使得制冷翅片的使用效果更佳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

本发明实施例提供一种冷库制冷翅片挤压生产工艺，包括以下步骤：