[发明专利]一种改善不锈钢隔油池油污附着现象的壳体处理工艺

说明书

本发明公开了一种改善不锈钢隔油池油污附着现象的壳体处理工艺，涉及废水处理技术领域，处理工艺如下：1）制备纳米银粒子溶液；2）采用聚乙二醇为溶剂，聚乙烯亚胺为添加剂，乙酰丙酮铁为铁源，制得聚乙烯亚胺修饰的四氧化三铁纳米粒子；3）制备四氧化三铁/纳米银复合粒子；4）将四氧化三铁/纳米银复合粒子经真空热处理后制备得到四氧化三铁/纳米银溶胶；5）将不锈钢隔油池壳体放入四氧化三铁/纳米银溶胶中，静置后取出烘干，即可完成对不锈钢隔油池壳体的处理。该处理工艺可以降低油污在壳体表面的附着力，使得油腻层不易形成，从而有效改善了隔油池内表面油污粘结现象，降低了油污附着率，使得隔油池易于清理。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种改善不锈钢隔油池油污附着现象的壳体处理工艺。

背景技术

饭店、宾馆、学校、企业机关等大型餐饮饮食场所排放的废水中，含有大量油脂，若直接排入城市的污水管道，不但会造成更大的污染，而且给污水处理增加了难度。同时，油水中含有很多有机成分，直接排入污水管道，油液附着在下水管形成厚的油腻层，造成管路堵塞，难于疏通，并且产生臭气及滋生病菌，污染周围环境。因此，含有大量油脂的餐饮污水排入城市污水管道之前，必须通过隔油池进行过滤分离，便于废物的再次利用。

隔油池是利用污水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在含油废水的流动过程中，油液容易附着在隔油池的壳体表面，形成厚的油腻层，增加了隔油池的清理难度，使得隔油池不易清理。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善不锈钢隔油池油污附着现象的壳体处理工艺，可以有效改善隔油池内表面油污粘结现象，降低油污附着率，使得隔油池易于清理。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改善不锈钢隔油池油污附着现象的壳体处理工艺，具体处理工艺如下：

1）按照体积比为1:10-15:50-60，将浓度为1-1.5mol/L的硝酸银溶液、浓度为1-3%的聚乙烯吡咯烷酮溶液和去离子水混合，在室温下，以200-300r/min的转速搅拌30-50min，待搅拌均匀后，按照反应体系总体积的13-17%，向混合溶液中加入浓度为0.1-0.3mol/L的抗坏血酸溶液，继续搅拌5-10min，然后将反应生成物在5000-6000r/min下分离10-15min，然后在400-500W下超声分散15-25min，得到纳米银粒子溶液；本发明中利用聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂，抗坏血酸作为还原剂，将银离子还原为零价的银粒子，在表面活性剂和反应条件搅拌的影响下，银粒子各向异性生长形成规则结构的银纳米粒子；

2）按照质量比为45-60:1，将聚乙二醇和聚乙烯亚胺加入到容器中，在80-150r/min搅拌下加热至80-90℃，然后加入聚乙二醇质量4-9%的乙酰丙酮铁，保温10-15min，然后按照5-8℃/min的升温速度升温至260-280℃，保温50-70min，冷却至60-80℃，加入到甲苯溶液中在300-400W下超声分散10-15min，甲苯溶液与聚乙二醇的体积质量比为3-6:1ml/g，静置后去除上清液，将产物用丙酮清洗2-3次，在50-70℃下烘干5-7h，即可获得聚乙烯亚胺修饰的四氧化三铁纳米粒子；本发明中利用乙酰丙酮铁作为铁源，采用高温热分解法得到磁性四氧化三铁纳米粒子前驱体，然后利用聚乙烯亚胺对四氧化三铁纳米粒子进行修饰，聚乙烯亚胺通过胺基基团结合在四氧化三铁纳米粒子表面，使得修饰后的四氧化三铁纳米粒子在溶液中呈正电性；