[发明专利]一种水性涂料原料自动化加工系统

说明书

本发明公开了一种水性涂料原料自动化加工系统，包括烘干室，其包括外室和设于外室内的内室，该内、外室之间具有加热腔；进料筒和出料筒，该出料筒外罩设有外罩，该外罩和外罩筒之间形成有空腔，该空腔与所述加热腔相连通；保温减震装置，包括设于加热腔内的加热油和存在于加热油内的弹性伸缩件，该弹性伸缩件一端与内室相连，一端与外室相连；储油室，设于烘干室侧部，其内设有加热件，该储油室通过进油管与烘干室的下部相连通；烘干辅助装置，设于所述内室内。本发明通过热油进行加热，通过液氮快速降温，烘干室无需设置加热件，设备使用寿命长；通过引流部件提升烘干空间内的空气流动，烘干速度快，工作效率高。

技术领域

本发明属于涂料加工技术领域，尤其是涉及一种水性涂料原料自动化加工系统。

背景技术

滑石粉是涂料加工的重要原料，滑石粉在加工时需要对其进行烘干处理。传统的烘干方式为通过加热件对烘箱进行加热，对烘箱内的物料进行加热烘干；待烘干完成后，再向烘箱内通入氮气，对物料进行快速降温，随后进行排料。但该种方式下，加热件将在高温状态下迅速降温至低温状态，对加热件的损坏及其严重，设备使用寿命短。且烘箱内部物料烘干速度较慢，影响加工效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、使用寿命长的水性涂料原料自动化加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水性涂料原料自动化加工系统，包括

烘干室，其包括外室和设于外室内的内室，该内、外室之间具有加热腔；

进料筒和出料筒，该出料筒外罩设有外罩，该外罩和外罩筒之间形成有空腔，该空腔与所述加热腔相连通；

保温减震装置，包括设于加热腔内的加热油和存在于加热油内的弹性伸缩件，该弹性伸缩件一端与内室相连，一端与外室相连；

储油室，设于烘干室侧部，其内设有加热件，该储油室通过进油管与烘干室的下部相连通，储油室通过出油管与烘干室的上部相连通，该出油管穿入至储油室内并延伸至储油室下部；

液氮输送管和液氮排出管，分别设于所述外室的左右两端上，且液氮输送管和液氮排出管分别与所述加热腔相连通；

烘干辅助装置，设于所述内室内，包括可转动的设于内室内的转杆、设于转杆上的多个隔板、形成于相邻两隔板之间的烘干空间及设于烘干空间内用于加快烘干空间内的空气流通速度的引流部件，所述内室上设有凸部，该凸部上设有供转杆插入的开口槽。

本发明中在内外室之间设置了加热腔，并通过热油通入加热腔内对内室内的物料进行加热，而需要对物料进行降温时，只需要排尽加热腔内的热油，之后再通过液氮进液管将液氮注入至加热腔即可，从而即保证了对整个内室及物料的快速降温，同时烘干室并未设置加热件，从而不会出现加热件损坏的情况，设备使用寿命长；其次，由于采用油进行加热，而热油的温度能够到达上百度，甚至到达300摄氏度，从而能够实现对内室和物料的快速加热，物料烘干效率良好，烘干速度也较高；其次，内室上设置了转杆和隔板，从而能够将物料分散在多个烘干空间内进行分别烘干处理，相较于物料全部堆积于内室下部的情况而言，烘干效果更为良好，烘干速度也得到极大提升；再者，通过引流部件的设置使得烘干空间在烘干过程中还存在较大的空气流动，进而能够更为明显的提升烘干的速度，提升工作效率。

所述烘干辅助装置包括设于转杆内的安装腔、可转动的穿设于转杆内的驱动杆、与驱动杆相连的电机、固设于驱动杆上的齿轮、固设于安装腔内壁上的两固定环、两端分别可转动的穿设于该固定环上的定位杆、固设于定位杆上与该齿轮相啮合的传动齿轮、固连于安装腔内壁上的一圈齿圈及用于实现该转杆与所述引流部件的之间的传动连接的动力传递结构；所述两固定环分别设于所述齿圈的两侧位置上，所述传动齿轮一侧与齿轮相啮合，另一侧与齿圈相啮合；上述结构下，采用同一电机即可同时驱动转杆和引流部件发生动作，结构简单，便于实现。