[发明专利]用于高压气瓶的防磨损装阀模具

说明书

用于高压气瓶的防磨损装阀模具，涉及高压气瓶生产技术领域，其包括模具头组件和传动机构，传动机构包括电机、与电机通过减速机连接的传动轴以及固定连接在传动轴左端的U型连接块，U型连接块的开口朝左设置，模具头组件包括模具头以及可拆卸安装在模具头右端的连接器，模具头可靠住阀门并在转动的过程中从多个角度托住阀门，连接器包括用于连接模具头的连接部以及用于插入U型连接块中的铰接板，铰接板上开设有通孔，U型连接块上穿设有与通孔相配合的定位螺栓，铰接板能够以定位螺栓的轴心为旋转中心带动模具头摆动，连接部套设有支撑环，支撑环通过一个拉簧吊接于固定支架。本发明可防止装阀过程中阀门的螺纹遭到磨损。

技术领域

本发明涉及高压气瓶生产技术领域，尤其指一种用于高压气瓶的防磨损装阀模具。

背景技术

高压气瓶生产过程包括无缝钢管切断下料、加热旋压收瓶底、刮瓶底、加热旋压收瓶口﹑热处理﹑瓶口螺纹加工﹑内抛丸等工序，完成生产后的高压气瓶需要在其一端瓶口处安装阀门，传统的安装方法是工人手动装接，劳动强度大，生产效率低。

现有高压气瓶装阀方法则是通过将阀门卡放在一个模具头上，然后将模具头固定连接在横向且可转动的传动机构上，待高压气瓶平移过来后，使其瓶嘴对齐阀门并将阀门一端稍微怼入瓶嘴，再启动传动机构从而带动阀门转动，实现阀门与瓶嘴的旋接装配。在装配之前，由于高压气瓶的瓶体外表面各处可能存在一定的厚度差，因此在横向平放时，其瓶嘴与阀门很难精准地达到对齐的状态，而由于模具头通常固定连接于传动机构并由传动机构带动转动，导致阀门处于固定的水平高度，缺乏灵活度，难以进行调整，因此在后续旋接阀门的过程中，阀门的螺纹等结构容易因为与瓶嘴的位置偏差而在转动时遭到磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高压气瓶的防磨损装阀模具，通过设置可活动的模具头，并预先将阀门旋入瓶嘴，然后再将模具头与阀门配合起来从而带动阀门转动实现装阀，以避免阀门与瓶嘴之间出现位置偏差，防止阀门的螺纹遭到磨损。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于高压气瓶的防磨损装阀模具，包括用于配合并带动阀门转动的模具头组件和用于驱动模具头组件转动的传动机构，所述传动机构包括电机、与电机通过减速机连接的传动轴以及固定连接在传动轴左端的U型连接块，所述U型连接块的开口朝左设置，所述模具头组件包括模具头以及可拆卸安装在模具头右端的连接器，所述模具头可靠住阀门并在转动的过程中从多个角度托住阀门，所述连接器包括用于连接模具头的连接部以及用于插入U型连接块中的铰接板，所述铰接板上开设有通孔，所述U型连接块上穿设有与通孔相配合的定位螺栓，所述铰接板能够以定位螺栓的轴心为旋转中心带动模具头摆动，所述连接部套设有支撑环，所述支撑环通过一个拉簧吊接于固定支架。

优选地，所述模具头呈半圆柱形且其沿轴向开设有用于放入阀门的卡槽，所述卡槽的左端以及前、后两端分别开设有一个用于放入阀门端头的缺口。

其中，所述卡槽右端的内壁面与阀门之间设有间隙。

进一步地，所述连接部套设有模具座，所述模具座的左端与模具头固定连接，所述连接部的右端环形设置有限位凸起，所述连接部套设有轴承且所述轴承卡设在模具与限位凸起之间，所述支撑环套设在轴承上。

更进一步地，所述支撑环的右端设有可向左抵住轴承的台阶，所述铰接板的左端固定连接有可挡住支撑环的挡板，所述挡板固定连接于限位凸起的右端。

优选地，所述支撑环的上端固定连接有可供拉簧勾住的下挂钩部件，所述拉簧的上端连接有上挂钩部件，所述上挂钩部件与固定支架连接。

更优选地，所述固定支架包括固定板以及用于连接上挂钩部件的支撑板，所述支撑板垂直连接于固定板且与固定板之间连接有加强筋。

更优选地，所述U型连接块与传动轴之间连接有联轴器。

更优选地，所述电机和减速机安装在一个支撑座上，所述支撑座的底部连接有用于驱动支撑座升降的油缸。