[发明专利]一种新型涤纶复合再生环保材料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种新型涤纶复合再生环保材料及其制备方法和应用。通过对无纺布企业产生的涤纶粉末废料进行回收处理，与三聚氰胺甲醛树脂及固化剂进行混合、沉淀、超声震荡等工艺处理，制成一种具有环保特性的新型涤纶复合再生环保材料，可广泛应用于家居制品、工艺品等。我国是纺织品大国，每年使用大量涤纶原料，造成涤纶废料近年来急剧增加，涤纶废料传统处理方式是焚烧，增加了环境污染的治理负担。本发明为无纺布生产厂家解决了工业垃圾的处理难题，将涤纶废料变废为宝，具有很好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及家居花盆技术领域，尤指一种新型涤纶复合再生环保材料及其制备方法和应用。

背景技术

无纺布在生产过程中会产生涤纶粉末，日常申请人是涤纶粉末作为工业垃圾请人运走，在某次工艺研讨中，发现涤纶与三聚氰胺甲醛树脂结合可产生一种新的材料用于家居摆件生产中，现有的种植花盆一般包括塑料花盆与陶瓷花盆，塑料花盆重量轻便，但不耐腐蚀，长时间使用会容易褪色，陶瓷花盆美观华丽，但容易破碎，且比较重，不方便运输。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种结合陶瓷与塑胶的优点、美观、不易碎、体轻的仿瓷花盆及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种新型涤纶复合再生环保材料，其组份及重量百分比为：工业废料涤纶粉末占45-55％、三聚氰胺甲醛树脂占35-47％与固化剂占5-13％。

一种新型涤纶复合再生环保材料的生产方法，包括下列工艺步骤：

A)树脂合成：将甲醛溶液用强酸调到pH值8；甲醛浓度35-38％；按摩尔比甲醛/三聚氰胺＝0.5-1，边甲醛溶液搅拌边将三聚氰胺添加入甲醛溶液中；在30-65℃、搅拌条件下反应，当出现白色云雾状浑浊时继续搅拌反应150分钟，然后降至室温得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液；将得到的三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理，处理时间为10-120min，超声功率1000-1500W；将三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液抽滤得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀并水洗至中性，在30-70℃条件下干燥至恒重，获得三聚氰胺甲醛树脂粉末；

B)原料混合：将步骤A中的三聚氰胺甲醛树脂粉末和固化剂加入工业废料涤纶粉中，经过高速球磨，获得新型涤纶复合再生环保材料,其中

所述的步骤A中所述的三聚氰胺甲醛树脂粉末的粒径为200-500μm；

所述的步骤B中所述的工业废料涤纶粉的粒径为80-200μm；

所述的步骤B中所述的新型涤纶复合再生环保材料的粒径为10-30μm；

优选地，在步骤B中，所述的固化剂为胺基树脂胶粘剂，三聚氰胺甲醛树脂沉淀添加到胺基树脂胶粘剂，极大提高胶合强度，降低甲醛释放量。

优选地，在步骤B中，加着色剂。

优选地，所述甲醛PH值控制是根据其内所含甲酸浓度加氢氧化钠溶液调节。

一种新型涤纶复合再生环保材料应用在制备仿瓷家居用品。

一种采用新型涤纶复合再生环保材料制作仿瓷花盆的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、对涤纶粉末进行回收处理；

步骤二、将步骤一的涤纶粉末与三聚氰胺甲醛树脂一起加入反应容器中，进行球磨反应；

步骤三、将固化剂与颜料加入步骤二的反应容器中，制成颜色丰富的原料；

步骤四、将步骤三的原料放入热压设备内进行热压成型，制得仿瓷花盆。

优选地，在步骤四中，先进行高调波预热，再热压成型。

优选地，预热温度控制在175℃-180℃。