[发明专利]一种新型涤纶复合再生环保材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201911151809.3 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110684326A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 贺金元;贺俊哲;贺俊明 | 申请(专利权)人: | 东莞市颖盛纤维制品有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L61/28;C08L61/20;C08G12/32;A01G9/02 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶废料 新型涤纶 再生环保 无纺布 三聚氰胺甲醛树脂 制备方法和应用 复合 超声震荡 传统处理 涤纶原料 粉末废料 工业垃圾 工艺处理 环保特性 回收处理 固化剂 涤纶 沉淀 纺织品 工艺品 家居 焚烧 应用 治理 生产 | ||
1.一种新型涤纶复合再生环保材料,其特征在于:其组份及重量百分比为:工业废料涤纶粉末占45-55%、三聚氰胺甲醛树脂占35-47%与固化剂占5-13%。
2.一种新型涤纶复合再生环保材料的生产方法,其特征在于:包括下列工艺步骤:
A)树脂合成:将甲醛溶液用强酸调到pH值8;甲醛浓度35-38%;按摩尔比甲醛/三聚氰胺=0.5-1,边甲醛溶液搅拌边将三聚氰胺添加入甲醛溶液中;在30-65℃、搅拌条件下反应,当出现白色云雾状浑浊时继续搅拌反应150分钟,然后降至室温得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液;将得到的三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理,处理时间为10-120min,超声功率1000-1500W;将三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液抽滤得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀并水洗至中性,在30-70℃条件下干燥至恒重,获得三聚氰胺甲醛树脂粉末;
B)原料混合:将步骤A中的三聚氰胺甲醛树脂粉末和固化剂加入工业废料涤纶粉中,经过高速球磨,获得新型涤纶复合再生环保材料,其中
所述的步骤A中所述的三聚氰胺甲醛树脂粉末的粒径为200-500μm;
所述的步骤B中所述的工业废料涤纶粉的粒径为80-200μm;
所述的步骤B中所述的新型涤纶复合再生环保材料的粒径为10-30μm。
3.根据权利要求1所述的一种新型涤纶复合再生环保材料的生产方法,其特征在于:在步骤B中,所述的固化剂为胺基树脂胶粘剂。
4.根据权利要求1所述的一种新型涤纶复合再生环保材料的生产方法,其特征在于:在步骤B中,加着色剂。
5.根据权利要求1所述的一种新型涤纶复合再生环保材料的生产方法,其特征在于:所述甲醛PH值控制是根据其内所含甲酸浓度加氢氧化钠溶液调节。
6.根据权利要求1所述的新型涤纶复合再生环保材料在制备仿瓷家居用品中的应用。
7.一种采用如权利要求1所述新型涤纶复合再生环保材料制作仿瓷花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、对涤纶粉末进行回收处理;
步骤二、将步骤一的涤纶粉末与三聚氰胺甲醛树脂一起加入反应容器中,进行球磨反应;
步骤三、将固化剂与颜料加入步骤二的反应容器中,制成颜色丰富的原料;
步骤四、将步骤三的原料放入热压设备内进行热压成型,制得仿瓷花盆。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:在步骤四中,先进行高调波预热,再热压成型。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:预热温度控制在175℃-180℃。
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