[发明专利]一种气井排液方法以及装置

权利要求书

1.一种气井排液装置，其特征在于，包括三角转子压缩机（10），所述三角转子压缩机（10）的缸体（11）上开设有介质进口（111）、进气口（112）和排出口（113），所述缸体（11）内设置的三角转子（12）正向旋转且反向锁止，所述介质进口（111）与油管（30）的低压介质出口（31）连通，所述进气口（112）与套管（20）的高压气出口（21）连通，所述排出口（113）与外输管线（90）连通；所述油管（30）中的低压介质进入三角转子压缩机（10）的介质进口（111），套管（20）中的高压气进入三角转子压缩机（10）的进气口（112），三角转子压缩机（10）的介质进口（111）处的低压与进气口（112）处的高压形成的压力差驱使三角转子（12）正向旋转，所述三角转子压缩机（10）对低压介质进行抽吸后与套管（20）中的高压气混合形成混合介质，所述混合介质压缩后经排出口（113）排出至外输管线（90）；所述排出口（113）与分离器（50）的进液口（57）连通，所述分离器（50）的出气口（51）与外输管线（90）连通，所述分离器（50）的出油口（52）与介质进口（111）连通；所述油管（30）的低压介质出口（31）和介质进口（111）连通的管路与分离器（50）的气体输送管路之间设置有单向阀（40），所述单向阀（40）的导通方向为由油管（30）的低压介质出口（31）向外输管线（90）方向导通；

所述气井排液装置的使用方法包括下述步骤：

步骤S1：所述油管（30）中的低压介质由三角转子压缩机（10）的介质进口（111）进入第一腔室，套管（20）中的高压气由三角转子压缩机（10）的进气口（112）进入第二腔室，三角转子压缩机（10）的介质进口（111）处的低压与进气口（112）处的高压形成的压力差驱使三角转子（12）正向旋转；

步骤S2：所述三角转子压缩机（10）的三角转子（12）旋转使得第一腔室与进气口（112）连通，高压气由进气口（112）进入第一腔室与低压介质混合形成混合介质；

步骤S3：所述三角转子压缩机（10）的三角转子（12）旋转压缩第一腔室中的混合介质；

步骤S4：所述三角转子压缩机（10）的三角转子（12）旋转使得第一腔室与排出口（113）连通，所述混合介质由所述排出口（113）输送至外输管线（90）。

2.根据权利要求1所述的气井排液装置，其特征在于，所述分离器（50）的出油口（52）与介质进口（111）连通的管路上设置有定压阀（60）。

3.根据权利要求1或2所述的气井排液装置，其特征在于，所述分离器（50）的出油口（52）与介质进口（111）连通的管路上设置有冷却单元（70）。

4.根据权利要求3所述的气井排液装置，其特征在于，还包括第一截止阀（61）、第二截止阀（62）和第三截止阀（63），所述第一截止阀（61）的一端通过管道与所述分离器（50）的出油口（52）相连接，第一截止阀（61）的另一端通过管道与定压阀（60）的一端相连接，所述第二截止阀（62）的一端通过管道与所述定压阀（60）的另一端相连接，所述第二截止阀（62）的另一端通过管道与所述冷却单元（70）相连接，所述第三截止阀（63）的两端通过管道分别与所述分离器（50）的出油口（52）和所述冷却单元（70）相连接从而形成所述定压阀（60）的旁通支路。

5.根据权利要求1所述的气井排液装置，其特征在于，所述分离器（50）的溢流口（53）与外输管线（90）连通。

6.根据权利要求5所述的气井排液装置，其特征在于，所述分离器（50）内布置有溢流管道（56），所述溢流管道（56）的外端口位于分离器（50）外侧形成溢流口（53），所述溢流管道（56）的内端口位于所述溢流口（53）的下方且与所述进液口（57）平齐。

7.根据权利要求1所述的气井排液装置，其特征在于，所述分离器（50）顶部的侧壁上设有出口通过管道与安全阀（54）相连，所述分离器（50）的底部的出液口与排污管线（55）相连接，所述排污管线（55）上设置有闸阀（551）。