[发明专利]一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺

说明书

本发明涉及一种具有优异的耐水洗牢度和热水升华牢度、高防水性能与高抗紫外线效果的聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺，本发明的产品优异的印花坚牢度，同传统的染料印花相比油性油墨数码印花产品具有更好的颜色坚牢度，耐水洗牢度和热升华牢度得到明显提高；基布通过选用高固含量的聚胺酯树脂多次重复涂层，布面的防水性能(静水压指标)可达到3000MM/H2O以上，防水性能提升10倍以上，可以有效避免雨伞折叠后防水性能下降的问题；本发明的产品具有超强的防晒抗紫外线效果，其UPF值可以达到50+以上，UVA和UVB屏蔽率可达到万分之五以内。

技术领域

本发明涉及纺织品生产领域，具体涉及一种具有优异的耐水洗牢度和热水升华牢度、高防水性能与高抗紫外线效果的聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺。

背景技术

我国是印花纺织品生产大国，印花工艺大部份都是比较传统的生产方式；随着近年来数码印花技术的快速发展，数码印花工艺逐渐成熟，给纺织品印花产业带来了前所未有的发展机遇。但是现有的数码印花工艺主要针对纤维进行精细印花，无法针对涂层树脂面进行印花，目前常见的涂层面印花只有手工丝印和凹版印花，印花的轮廓不够清晰。

常见的纺织品印花工艺包括：圆网印花、平网印花、转移印花、手工丝网印花、凹版印花与数码喷墨印。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的数码印花工艺主要针对纤维进行精细印花，无法针对涂层树脂面进行印花的缺陷而提供一种具有优异的耐水洗牢度和热水升华牢度、高防水性能与高抗紫外线效果的聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺，所述生产工艺包括胚布准备、退浆染色、定型防水与压光整理，在压光整理工序后进行涂层整理，所述涂层整理包括PU底涂、PU遮光黑胶中涂、PU彩胶顶涂与数码喷墨印花，其中，PU底涂经烘箱干燥后立即联动涂覆PU遮光黑胶。

在本技术方案中，本发明通过工艺创新将数码印花技术与涂层技术相结合，将油性油墨通过数码印花设备实现油墨坚牢附着在聚胺酯涂层胶表面，由此生产出一种具有皮革手感的新型印花伞布面料，为生产高品质、高附加值的雨伞布提供了全新的技术支持。通过涂层技术将聚胺酯涂层胶涂覆在待印花面，让油性油墨与待印面产生更好的附着力；同传统的染料印花相比油性油墨数码印花产品具有更好的颜色坚牢度，耐水洗牢度和热升华牢度得到明显提高。基布通过选用高固含量的聚胺酯树脂多次重复涂层，布面的防水性能(静水压指标)可达到8000MM/H₂O以上，防水性能提升10倍以上，可以有效避免雨伞折叠后防水性能下降的问题。将油性油墨数码技术同涂层技术完美结合，满足了人们追求个性化定制、图案高清晰度、丰满的类似皮革触感等多方面的品质要求。聚胺酯涂层高牢度印花伞面布通过加厚聚胺酯树酯黑色涂层胶实现对光线完全阻隔，真正做到可见光零透过，具有超强的防晒抗紫外线效果，其UPF值可以达到50+以上，UVA和UVB屏蔽率可达到万分之五以内。

作为优选，所述定型防水中，定型机烘箱温度为210℃，烘箱停留时间25秒，同时添加15G/L氟碳防水剂3668。

作为优选，所述压光整理中，压光工艺如下：镜面辊温度180-185℃，轧点压力 120kg/cm²，速度30 m/min。

作为优选，所述PU底涂的浆料按重量份计包括以下组分：100份二液型聚胺酯树脂、50-60份着色剂、6份架桥剂、1.5-2份催化剂925与25份稀释剂甲苯，将上述二液型聚胺酯树脂底涂胶水均匀涂覆在经过压光的涤纶基布上，PU色胶底涂涂厚度控制25-28μm，每平米用胶量控制80-90g/m²。