[发明专利]一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201911148564.9 申请日: 2019-11-21
公开(公告)号: CN112824590A 公开(公告)日: 2021-05-21
发明(设计)人: 丁晓东;李华桥;张勇 申请(专利权)人: 浙江圣山科纺有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D06N3/14;C09D11/30
代理公司: 杭州龙华专利代理事务所(特殊普通合伙) 33302 代理人: 方琦
地址: 311228 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 聚胺酯 涂层 牢度 印花 伞面布 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,所述生产工艺包括胚布准备、退浆染色、定型防水与压光整理,其特征在于,在压光整理工序后进行涂层整理,所述涂层整理包括PU底涂、PU遮光黑胶中涂、PU彩胶顶涂与数码喷墨印花,其中,PU底涂经烘箱干燥后立即联动涂覆PU遮光黑胶。

2.根据权利要求1所述的一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,其特征在于,所述定型防水中,定型机烘箱温度为210℃,烘箱停留时间25秒,同时添加15G/L氟碳防水剂3668。

3.根据权利要求1所述的一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,其特征在于,所述压光整理中,压光工艺如下:镜面辊温度180-185℃,轧点压力 120 kg/cm²,速度30 m/min。

4.根据权利要求1所述的一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,其特征在于,所述PU底涂的浆料按重量份计包括以下组分:100份二液型聚胺酯树脂、50-60份着色剂、6份架桥剂、1.5-2份催化剂925与25份稀释剂甲苯,将上述二液型聚胺酯树脂底涂胶水均匀涂覆在经过压光的涤纶基布上,PU色胶底涂涂厚度控制25-28μm,每平米用胶量控制80-90g/m2。

5.根据权利要求1所述的一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,其特征在于,所述PU遮光黑胶按重量份计包括以下组分:100份聚胺酯2258、40-45份黑浆、40份稀释剂甲苯、6份架桥剂与1.5-2份催化剂925,将聚胺酯黑胶均匀涂覆在经过PU 底涂的涂层面上,中涂黑胶厚度控制16-20μm,每平米用胶量控制50-60g/m2。

6.根据权利要求1所述的一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,其特征在于,所述PU彩胶按重量份计包括以下组分:100份聚醚型PU树脂、2-10份着色剂、40份稀释剂甲苯、3份架桥剂、2份密胺促进剂、0.2份表面润湿剂与2份滑爽剂,将PU彩胶面涂均匀涂覆在经过PU黑胶中涂的涂层面上,顶涂重点控制涂层厚度为12-16μm,每平米用胶量40-45g/m2。

7.根据权利要求1所述的一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,其特征在于,所述数码喷墨印花的油墨按重量份计包括以下组分:100份彩色油墨、20-25份稀释剂丙酮与0.2-0.5份流平剂540,印花工艺为:油墨粘度为300-500CPS/T,数码印花速度控制5-6m2/min。

8.根据权利要求1所述的一种聚胺酯涂层高牢度印花伞面布的生产工艺,其特征在于,胚布选用春亚纺平纹布,经纬丝规格均75D/36F,经纬纱线密度要达到192条/英寸以上,将该胚布进行缝头处理。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江圣山科纺有限公司,未经浙江圣山科纺有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911148564.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top