[发明专利]一种高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜及其使用方法

权利要求书

1.一种高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜，包括支撑板(39)、支撑型材(40)和连接件(41)构成的框体部，第一反应容器(47)、第二反应容器(48)、第三反应容器(30)；其特征在于，第一反应容器(47)有两个，第二反应容器(48)有两个，第三反应容器(30)有一个，所述的容器均设置于框体部内部，支撑板(39)朝向内部的一侧固定连接有第一固定件(37)，第一固定件(37)依次连接有第二固定件(38)、连接套(33)；连接套(33)为中空的管状结构，其侧壁上对称开设有第一通道(49)和第二通道(50)，第一反应容器(47)和第二反应容器(48)的出料口分别与第一、第二通道对接；第一、第二反应容器的容器底部还设置有可开闭的底盖，所述底盖用于制备过程中填料；第一通道(49)和第二通道(50)处设置有用于通道开闭的控制开关；连接套(33)内部中通的流道中设置有贯穿该流道的引流杆(44)，引流杆(44)伸入连接套(33)的部分设置有用于引流的螺旋叶片；连接套(33)的另一端伸入第三反应容器(30)内部；第三反应容器(30)包括外壳体(22)和中空设置的反应腔体(21)；反应腔体(21)与外壳体(22)之间设置有加热装置(27)用于给第三反应容器(30)的反应腔体(21)提供反应温度；所述反应腔体(21)与连接套(33)密封连接；两个第一反应容器(47)在第三反应容器(30)两侧对称设置、两个第二反应容器(48)在第三反应容器(30)两侧对称设置；框体部上还连接有转动装置，转动装置能够在与其连接的驱动部件的驱动下带动框体转动。

2.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜，其特征在于，所述引流杆(44)伸入第三反应容器(30)内的部分还具有一个延伸部分，延伸部分的周向上设置有多组垂直于延伸方向上的打碎杆；引流杆(44)端部设置有能够带动引流杆(44)转动的旋转电机。

3.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜，其特征在于，所述第三反应容器(30)的反应腔体(21)的侧壁上设置有可开闭的物料开关。

4.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜，其特征在于，反应釜包括两个工作状态；在第一工作状态，有一个第一反应容器与其对应的第二反应容器工作；在第二工作状态下，两个第一反应容器与其对应的第二反应容器均工作。

5.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜，其特征在于，第一、第二反应容器均设计成可拆卸的结构。

6.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜，其特征在于，所述加热装置(27)为镍铬电热丝。

7.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜，其特征在于，所述转动装置是齿轮，其与转动电机上固定连接的齿轮啮合，进而能够在转动电机的带动下实现框体部的转动。

8.一种根据权利要求1-7中任意一种高活性纳米级磷酸三钙生产反应釜的使用方法，其特征在于：纳米级磷酸三钙反应釜的使用包括以下步骤：

步骤一：反应釜整体水平放置，在第一反应容器(47)中加入钙盐颗粒和五氧化二磷颗粒，并加入乙醇溶解；在第二反应容器(48)中加入氨水；

步骤二：第一容器(47)内的反应物完全溶解后，打开第一通道(49)和第二通道(50)处用于通道开闭的控制开关，使溶解液和氨水完全混合；

步骤三：关闭第一通道(49)和第二通道(50)处用于通道开闭的控制开关，使混合液完全封闭于第二反应容器(48)中；开启转动装置带动框体部转动，此时第二反应容器(48)也随之旋转或摆动；第二反应容器内的混合液充分混合，实现PH值的稳定调节；

步骤四：保持框体部呈竖直状态，开启第二通道(50)处用于通道开闭的控制开关，使摇晃均匀、稳定的溶胶沿引流杆44流入第三反应容器(30)内部；通过加热装置(27)将溶胶陈化、干燥得到磷酸三钙干凝胶。