[发明专利]使用一种可连续加工的坡口机进行加工坡口的方法

权利要求书

1.一种使用一种可连续加工的坡口机进行加工坡口的方法，其特征在于：所述坡口机包括下端横梁（1）、导杆A（2）、螺杆A（3）、底座A（4）、减速机A（5）、电机A（6）、底座B（7）、滑座（8）、角度调节支架（9）、焊切头（10）、立柱A（11）、工作台（12）、立柱B（13）、上端横梁（14）、底座C（15）、减速机B（16）、电机B（17）、导杆B（18）、螺杆B（19）、推块（20）、导料块（21）及下料斜坡（22），所述下端横梁（1）内部上端及下端设置有导杆A（2），所述下端横梁（1）内部中间位置设置有螺杆A（3），所述下端横梁（1）下表面设置有若干底座A（4），所述下端横梁（1）一侧设置有减速机A（5），所述减速机A（5）远离下端横梁（1）一侧通过皮带与电机A（6）相连，所述减速机A（5）下表面设置有底座B（7），所述电机A（6）设置于底座B（7）内，所述滑座（8）与下端横梁（1）活动相连，所述滑座（8）上表面设置有角度调节支架（9），所述角度调节支架（9）上设置有焊切头（10），所述下端横梁（1）远离减速机A（5）一端上表面及减速机A（5）上表面均设置有立柱A（11），所述立柱A（11）顶端与工作台（12）下表面相连，所述工作台（12）侧面设置有若干立柱B（13），所述立柱B（13）顶端与上端横梁（14）下表面相连，所述上端横梁（14）远离减速机A（5）一端下表面设置有底座C（15），所述上端横梁（14）一侧设置有减速机B（16），所述减速机B（16）上表面设置有电机B（17），所述电机B（17）与减速机B（16）通过皮带相连，所述上端横梁（14）开口朝下，所述上端横梁（14）内部设置有导杆B（18）及螺杆B（19），所述推块（20）顶端设置于上端横梁（14）内并与导杆B（18）及螺杆B（19）相连，所述工作台（12）上表面远离减速机B（16）一端设置有导料块（21），所述工作台（12）侧面位于导料块（21）处设置有下料斜坡（22）；

加工坡口的方法包括以下步骤：

步骤一：打开焊切机，火焰从焊切头（10）喷出，通过调节角度调节支架（9）的套筒（95）的高度，调节焊切头（10）的高度，通过沿调节扣（96）转动焊切头（10），使焊切头（10）的火焰喷出方向正好位于钢材的侧边，并且调节到规定坡口的角度；

步骤二：启动电机A（6），电机A（6）通过减速机A（5）带动螺杆A（3）转动，从而使滑座（8）向右侧移动，并且固定住不动；

步骤三：将待切坡口的钢材放置到工作台（12）近离减速机B（16）一端，启动电机B（17），电机B（17）通过减速机B（16）带动螺杆B（19）转动，使推块（20）从右向左推动钢材，初次使用时，连续放置多个钢材；

步骤四：钢材经过焊切头（10）处，侧面切坡口，当一个钢材完成切坡口后，推块（20）右移至最端部，添上一个新的待加工钢材，与此同时，滑座（8）右移，继续切坡口；

步骤五：推板抵住最新上的钢材，将所有钢材向左推，此时，滑座（8）缓速向左移动；

步骤六：当第一个加工完成的钢材接触到导料块（21）时，钢材沿导料块（21）侧滑到下料斜坡（22）上，通过下料斜坡（22）完成下料，后续重复步骤三~步骤五。

2.根据权利要求1所述的一种使用一种可连续加工的坡口机进行加工坡口的方法，其特征在于：所述滑座（8）内部设置有导向块A（23）及螺纹块A（24），所述导向块A（23）与导杆A（2）配合，所述螺纹块A（24）与螺杆A（3）配合，所述滑座（8）表面设置有转盘（25），所述转盘（25）位于滑座（8）内部设置有螺旋齿轮（26），所述螺旋齿轮（26）与螺杆A（3）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种使用一种可连续加工的坡口机进行加工坡口的方法，其特征在于：所述工作台（12）上表面远离设置下料斜坡（22）一侧设置有挡板（27）。