[发明专利]一种光电混合缆的生产工艺有效
| 申请号: | 201911145599.7 | 申请日: | 2019-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN110911033B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 张楼彬;陈喜福;陈路遥 | 申请(专利权)人: | 杭州富通通信技术股份有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/04;H01B7/18;H01B7/295;H01B7/38;H01B7/40;H01B13/00;H01B13/012;H01B13/22;H01B13/24;G02B6/44 |
| 代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 兰玉华 |
| 地址: | 311400 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光电 混合 生产工艺 | ||
1.一种光电混合缆的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)十字骨架注塑工序:利用注塑成型的方法制成具有多个凹槽的十字骨架;
2)光纤固定工序:在光纤一侧涂覆黏胶,然后将光纤分别粘附在十字骨架中,形成光纤芯件;
3)纤膏涂覆工序:将光纤芯件从纤膏容器中穿过,使得纤膏涂覆在光纤芯件上;
4)注塑工序:在涂覆有纤膏的光纤束芯件的外表面注塑覆盖透明的第二护套,得到混合缆芯件;
5)拱形的自粘涂覆部加工工序:注塑形成剖面半圆形的透明的自粘涂覆部;然后削切成拱形;
6)导电线束安装工序:将灰白色的导电线束粘附在拱形的自粘涂覆部的弓腹处;
7)气体胶囊安装工序:将内部装有分子筛的条状气体胶囊的柔性面和刚性面分别涂覆黏胶,然后将涂覆有黏胶的柔性面挤压并粘附在导电线束上,将涂有黏胶的刚性面粘附在混合缆芯件上;
8)阻燃自粘涂覆胶层注塑工序:将固定的条状气体胶囊的芯件外表面注塑形成阻燃自粘涂覆胶层。
2.如权利要求1所述的光电混合缆的生产工艺,其特征在于,所述步骤7)中黏胶为自粘涂覆胶。
3.如权利要求1所述的光电混合缆的生产工艺,其特征在于,所述光纤位于十字骨架的四个交叉点处。
4.如权利要求1所述的光电混合缆的生产工艺,其特征在于,所述导电线束外表面注塑有透明的第一护套。
5.如权利要求1或2或3或4所述的光电混合缆的生产工艺,其特征在于,所述阻燃自粘涂覆胶层由阻燃涂覆胶制成,其阻燃涂覆胶包括乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40%~45%;萜烯树脂11%~15%、合成蜡或石油衍生蜡 25%~30%。
6.如权利要求1或2或3或4所述的光电混合缆的生产工艺,其特征在于,还包括光电混合缆挤压工序,光电混合缆挤压工序为:挤压注塑形成的未冷却的阻燃自粘涂覆胶层,使得阻燃自粘涂覆胶层形成椭圆形。
7.如权利要求1或2或3或4所述的光电混合缆的生产工艺,其特征在于,所述自粘涂覆部的弓背部的厚度最大,并向两侧端部逐渐收敛。
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