[发明专利]一种聚甲醛基木塑复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201911144716.8 | 申请日: | 2019-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN110903671A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 陈威;龚光泽;李亚斌;李治水 | 申请(专利权)人: | 天津渤化永利化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L59/00;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/20;C08K5/3492;C08K5/098;C08K5/544;C08K5/13;C08K5/3475;C08K5/21;C08K5/5435;C08K5/132;C08K5/10 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 300452 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甲醛 基木塑 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚甲醛基木塑复合材料,其特征是以重量百分比计,它包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的复合树脂,其特征在于:所述的聚甲醛树脂指的是共聚甲醛或均聚甲醛所有聚甲醛牌号产品;所述的聚四氟乙烯微粉指的是平均粒径在3-5微米、含水量小于等于0.1%;所述的玻璃微珠指的是其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠中的一种或几种,且平均粒径在2-10微米。
3.根据权利要求1所述的复合树脂,其特征在于:所述的植物纤维粉状物质包括木粉、果壳粉或者植物秸秆粉;且植物纤维粉状物质的粒径在100~200目之间。
4.根据权利要求3所述的复合树脂,其特征在于:所述的木粉包括但不限于:杉木木粉、松木木粉、桦木木粉或杨木木粉;所述的果壳粉包括但不限于:稻壳、花生壳或核桃壳;所述的植物秸秆粉包括但不限于:油菜秸秆粉、棉花秸秆粉、小麦秸秆粉或水稻秸秆粉。
5.根据权利要求1所述的复合树脂,其特征在于:所述的紫外吸收剂指的是紫外线吸收剂UV-329UV-327UV-326UV-531uv-770中的一种;所述的光稳定剂为羟基苯并三唑类光稳定剂Tinuvin326,Tinuvin328,受阻酚类光稳定剂Tinuvin770中的一种。
6.根据权利要求1所述的复合树脂,其特征在于:所述的增容剂为偶联剂和稀释剂的混合物,所述的偶联剂和稀释剂的质量比为0.1-0.3。
7.根据权利要求6所述的复合树脂,其特征在于:所述的增容剂中,偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、钛酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种,稀释剂为白油、丙二醇和异戊醇中的一种。
8.根据权利要求1所述的复合树脂,其特征在于:所述的甲醛捕捉剂为双氰胺、尿素、聚酰胺或三聚氰胺中的一种;所述的抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂245、抗氧剂1010中的一种;所述的润滑剂采用硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺或者油酸二乙醇酰胺中的一种。
9.一种权利要求1所述的聚甲醛基木塑复合树脂制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)植物纤维粉的预处理:将植物纤维粉放入氢氧化钠溶液中浸泡1-2h后加热沸腾30-60min,过滤出植物纤维粉并用水洗至中性,将其放入烘箱中进行干燥60-80℃,1-2h;
(2)将聚甲醛进行磨粉处理,粒径在50-60微米;
(3)将聚甲醛粉料、聚四氟乙烯微粉、玻璃微珠、紫外吸收剂、光稳定剂、甲醛捕捉剂、抗氧剂和润滑剂放入高速混合机中充分搅拌20-60min;
(4)将混合均匀的共混物放入双螺杆挤出机内,挤出、拉丝并切粒,加工温度为170℃-190℃;
(5)将切好的改性料放入烘箱干燥,然后通过筛选机去掉粉末及碎粒;
(6)将粒料、经过处理后的植物纤维粉、增容剂放入高速混料机中共混20-60min,并放入挤出机料仓中进行2次挤出,拉丝并切粒,加工温度为170℃-190℃;
(7)将制备的粒料放入注塑机,采用不同模具进行样条注塑,注塑温度为170℃-190℃,最终得到聚甲醛基木塑复合树脂。
10.如权利要求9所述的方法,其特征是所述步骤(1)中氢氧化钠溶液质量分数为10%-20%;植物纤维粉与氢氧化钠质量比为1:10。
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