[发明专利]从废APT粉中回收钨的方法

说明书

本发明公开了一种从废APT粉中回收钨的方法，其包括以下步骤：步骤一、将粗钨酸钠溶液泵入蒸氨釜中，搅拌下升温至85℃；步骤二、将废APT粉加入至蒸氨釜中，继续搅拌2h后向蒸氨釜中加入双氧水除硫；步骤三、将蒸氨釜内部温度升至95～100℃，搅拌下保温8h后停止加热，期间收集蒸氨釜顶部的氨气并用盐酸喷淋回收氨气；步骤四、将蒸氨釜内的混合液进行过滤，收集滤液即为回收的钨酸钠溶液。本发明工艺操作简单、能耗低、生产成本低廉、易于实现从废APT粉中回收钨。

技术领域

本发明涉及钨冶炼生产领域。更具体地说，本发明涉及一种从废APT粉中回收钨的方法。

背景技术

众所周知，钨矿是一种不可再生的资源，但钨的二次资源是可以再生利用的。钨作为一种难熔的稀有金属，因其特有的物理、化学性能而被广泛地应用于军工、电子、冶金、石油化工等重要工业领域，世界上很多国家都把钨作为一种重要的战略金属。目前钨的二次资源回收中，主要是从钨浸出渣、除钼沉淀渣、含钨合金废料、APT废粉等废料中回收钨。然而，APT废粉主要来源仲钨酸铵结晶及烘干产生的锅巴、结晶母液罐及洗水罐沉淀湿APT、混粉产生的筛头、被污染过的APT等废料。

目前钨冶炼生产厂家对废APT处理方法主要采用回转煅烧炉在高温下烧成三氧化钨后加碱溶解返回主流程使用，处理工艺费用成本较高，增加了企业生产成本，经济实用性较差。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种从废APT粉中回收钨的方法，其工艺操作简单、能耗低、生产成本低廉、易于实现从废APT粉中回收钨。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种从废APT粉中回收钨的方法，其包括以下步骤：

步骤一、将粗钨酸钠溶液泵入蒸氨釜中，搅拌下升温至85℃；

步骤二、将废APT粉加入至蒸氨釜中，继续搅拌2h后向蒸氨釜中加入双氧水除硫；

步骤三、将蒸氨釜内部温度升至95～100℃，搅拌下保温8h后停止加热，期间收集蒸氨釜顶部的氨气并用盐酸喷淋回收氨气；

步骤四、将蒸氨釜内的混合液进行过滤，收集滤液即为回收的钨酸钠溶液。

优选的是，所述的从废APT粉中回收钨的方法，蒸氨釜内的加热采用蒸汽加热；步骤三中蒸汽压力为0.1～0.4Mpa。

优选的是，所述的从废APT粉中回收钨的方法，步骤一中粗钨酸钠溶液的加入量的体积为蒸氨釜内部体积的50～60%；粗钨酸钠溶液中钨浓度为100～150g/L，碱浓度为100～120g/L。

优选的是，所述的从废APT粉中回收钨的方法，步骤二中废APT的加入量控制为：废APT粉中含有的钨的总摩尔量为步骤一中粗钨酸钠溶液中含有的去离子碱的总摩尔量的45～48%。

优选的是，所述的从废APT粉中回收钨的方法，步骤一中搅拌速度为30r/min；步骤二和步骤三中搅拌速度均为50～60r/min。

优选的是，所述的从废APT粉中回收钨的方法，废APT粉为仲钨酸铵结晶及烘干产生的锅巴、结晶母液罐及洗水罐沉淀湿APT、混粉产生的筛头、以及被污染过的APT废料中的其中一种或多种组成的混合物。

优选的是，所述的从废APT粉中回收钨的方法，步骤二中加入双氧水除硫具体为：继续搅拌2h后从蒸氨釜中取样检测蒸氨釜内混合液中硫的含量amol，向蒸氨釜中加入1.1～1.2amol双氧水，继续搅拌20～30min后进入步骤三。

优选的是，所述的从废APT粉中回收钨的方法，步骤三中氨气在用盐酸喷淋回收之前还经过了净化处理，具体为：