[发明专利]一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台及其组装方法

说明书

本发明公开了一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台，包括由主槽钢、竖向槽钢、水平槽钢和对角槽钢组成的三角斜撑以及固定在混凝土楼板顶部的工字钢，竖向槽钢和水平槽钢呈垂直设置，对角槽钢设置在竖向槽钢和水平槽钢之间45°夹角位置；本发明施工安拆操作简单，安全便捷，悬挑平台使用两部分分开安装的形式，两部分利用螺栓连接保证其安全稳定的同时，更能适应现场错综复杂的环境，解决了建筑工程项目高空混凝土悬挑结构采用落地式满堂架施工钢管等周转材料积压、高支模安全风险大的问题，且支模平台可周转使用，大量节约周转材料费和人工费，具有显著经济与社会效益，符合高效节能绿色施工要求。

技术领域

本发明涉及一种支模平台，具体涉及一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台及其组装方法，属于建筑施工领域。

背景技术

目前，传统的剪力墙外侧高空大跨度混凝土悬挑结构支模主要有：落地式满堂支模架、单独的工字钢悬挑支模架等。

利用上述施工结构进行施工虽然能够完成悬挑结构施工，但仍然存在一定的弊端，落地式满堂支模架多数不具备现场搭设条件，搭设高度高、工期长、钢管等周转材料积压、高支模安全风险大的问题；单独的工字钢悬挑支模架，可能会产生震颤，末端工字钢变形大，从而影响到结构的质量与安全，给实际使用带来了一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台及其组装方法，可以解决落地式满堂支模架多数不具备现场搭设条件，搭设高度高、工期长、钢管等周转材料积压、高支模安全风险大的问题；单独的工字钢悬挑支模架，可能会产生震颤，末端工字钢变形大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台，包括由主槽钢、竖向槽钢、水平槽钢和对角槽钢组成的三角斜撑以及固定在混凝土楼板顶部的工字钢，竖向槽钢和水平槽钢呈垂直设置，对角槽钢设置在竖向槽钢和水平槽钢之间45°夹角位置，竖向槽钢、水平槽钢和对角槽钢一端互相焊接固定，且竖向槽钢和水平槽钢的一端均与主槽钢外侧焊接固定，主槽钢的两端以及竖向槽钢、水平槽钢和对角槽钢的另一端均焊接有一块矩形钢板，工字钢的底部焊接有两块矩形钢板，工字钢底部焊接的两块矩形钢板分别与主槽钢和竖向槽钢端部焊接的矩形钢板的位置上下平行，且工字钢底部焊接的两块矩形钢板分别与主槽钢和竖向槽钢端部焊接的矩形钢板之间连接有四组固定螺栓，工字钢的一端与混凝土楼板之间锚固有两道平行设置的U型圆钢锚固环，且U型圆钢锚固环的顶部设置有角钢，贯穿角钢和U型圆钢锚固环的顶部贯穿设置有两组双螺母；

对角槽钢和水平槽钢的另一端焊接的矩形钢板侧壁贴合在混凝土楼板的侧壁，混凝土楼板的另一侧壁设置有两块呈上下设置的对接钢板，且两块对接钢板的安装位置分别与对角槽钢和水平槽钢的另一端焊接的矩形钢板的位置一一水平重合，贯穿矩形钢板与对接钢板的侧壁之间均连接有穿墙螺栓。

优选的，工字钢由悬挑段和固定段组成，固定段与混凝土楼板通过U型圆钢锚固环锚固，悬挑段贯穿混凝土墙悬挑在混凝土楼板的一端。

优选的，工字钢底部焊接的两块矩形钢板均设置在其悬挑段的底部，贯穿矩形钢板的底部设置有四个螺栓洞，四个螺栓洞呈矩形阵列两两排布在矩形钢板的底部分别靠两端的位置，四组固定螺栓分别啮合到四个螺栓洞内侧。

优选的，工字钢的悬挑段顶部焊接有若干组防滑钢筋头，防滑钢筋头的直径为25mm。

优选的，主槽钢呈斜向设置在工字钢的悬挑段端部与混凝土剪力墙的侧壁之间。

一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台的组装方法，该组装方法具体步骤包括：

步骤一：首先根据实际的混凝土剪力墙和混凝土楼板的规格制定由主槽钢、竖向槽钢、水平槽钢和对角槽钢组成的三角斜撑的规格，将竖向槽钢、水平槽钢和对角槽钢相互焊接，且将竖向槽钢、水平槽钢与主槽钢的外壁焊接固定；