[发明专利]一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台及其组装方法

权利要求书

1.一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台，其特征在于，包括由主槽钢(4)、竖向槽钢(5)、水平槽钢(6)和对角槽钢(7)组成的三角斜撑以及固定在混凝土楼板(12)顶部的工字钢(1)，竖向槽钢(5)和水平槽钢(6)呈垂直设置，对角槽钢(7)设置在竖向槽钢(5)和水平槽钢(6)之间45°夹角位置，竖向槽钢(5)、水平槽钢(6)和对角槽钢(7)一端互相焊接固定，且竖向槽钢(5)和水平槽钢(6)的一端均与主槽钢(4)外侧焊接固定，主槽钢(4)的两端以及竖向槽钢(5)、水平槽钢(6)和对角槽钢(7)的另一端均焊接有一块矩形钢板(2)，工字钢(1)的底部焊接有两块矩形钢板(2)，工字钢(1)底部焊接的两块矩形钢板(2)分别与主槽钢(4)和竖向槽钢(5)端部焊接的矩形钢板(2)的位置上下平行，且工字钢(1)底部焊接的两块矩形钢板(2)分别与主槽钢(4)和竖向槽钢(5)端部焊接的矩形钢板(2)之间连接有四组固定螺栓(14)，工字钢(1)的一端与混凝土楼板(12)之间锚固有两道平行设置的U型圆钢锚固环(8)，且U型圆钢锚固环(8)的顶部设置有角钢(10)，贯穿角钢(10)和U型圆钢锚固环(8)的顶部贯穿设置有两组双螺母(9)；

对角槽钢(7)和水平槽钢(6)的另一端焊接的矩形钢板(2)侧壁贴合在混凝土楼板(12)的侧壁，混凝土楼板(12)的另一侧壁设置有两块呈上下设置的对接钢板(15)，且两块对接钢板(15)的安装位置分别与对角槽钢(7)和水平槽钢(6)的另一端焊接的矩形钢板(2)的位置一一水平重合，贯穿矩形钢板(2)与对接钢板(15)的侧壁之间均连接有穿墙螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台，其特征在于，工字钢(1)由悬挑段和固定段组成，固定段与混凝土楼板(12)通过U型圆钢锚固环(8)锚固，悬挑段贯穿混凝土墙悬挑在混凝土楼板(12)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台，其特征在于，工字钢(1)底部焊接的两块矩形钢板(2)均设置在其悬挑段的底部，贯穿矩形钢板(2)的底部设置有四个螺栓洞，四个螺栓洞呈矩形阵列两两排布在矩形钢板(2)的底部分别靠两端的位置，四组固定螺栓(14)分别啮合到四个螺栓洞内侧。

4.根据权利要求2所述的一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台，其特征在于，工字钢(1)的悬挑段顶部焊接有若干组防滑钢筋头(3)，防滑钢筋头(3)的直径为25mm。

5.根据权利要求2所述的一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台，其特征在于，主槽钢(4)呈斜向设置在工字钢(1)的悬挑段端部与混凝土剪力墙(11)的侧壁之间。

6.一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台的组装方法，其特征在于，该组装方法具体步骤包括：

步骤一：首先根据实际的混凝土剪力墙(11)和混凝土楼板(12)的规格制定由主槽钢(4)、竖向槽钢(5)、水平槽钢(6)和对角槽钢(7)组成的三角斜撑的规格，将竖向槽钢(5)、水平槽钢(6)和对角槽钢(7)相互焊接，且将竖向槽钢(5)、水平槽钢(6)与主槽钢(4)的外壁焊接固定；

步骤二：在混凝土楼板(12)上安装两组U型圆钢锚固环(8)，并在混凝土剪力墙(11)施工时预留与焊接在主槽钢(4)和水平槽钢(6)末端焊接的矩形钢板(2)上开设的螺栓洞相对应的螺栓孔；

步骤三：待混凝土剪力墙(11)强度达到100％之后，对工字钢(1)进行吊装，将工字钢(1)吊装在混凝土楼板(12)的顶部，工字钢(1)的固定段卡入到两组U型圆钢锚固环(8)内，工字钢(1)固定段卡入之后将卡入长度控制在第一组U型圆钢锚固环(8)距离工字钢(1)固定段的末端200mm位置，第二组U型圆钢锚固环(8)距离工字钢(1)固定段的末端400mm的位置，在两组U型圆钢锚固环(8)的顶部均设置角钢(10)并采用双螺母(9)将角钢(10)与U型圆钢锚固环(8)之间固定；

步骤四：将主槽钢(4)、竖向槽钢(5)、水平槽钢(6)和对角槽钢(7)组成的三角斜撑进行固定，主槽钢(4)、竖向槽钢(5)端部焊接的矩形钢板(2)与工字钢(1)悬挑段底部焊接的矩形钢板(2)之间通过固定螺栓(14)连接固定，水平槽钢(6)和对角槽钢(7)端部焊接的矩形钢板(2)与混凝土剪力墙(11)侧壁设置的对接钢板(15)通过穿墙螺栓(13)固定，完成悬挑结构支模平台的组装。