[发明专利]一种高温合金等离子体电化学研磨装置

说明书

本发明涉及一种高温合金等离子体电化学研磨装置，包括阴极，工作时在所述阴极与待研磨合金之间施加有纳秒脉冲电压；研磨刷，包括刷头和转盘，所述刷头设置于转盘上；螺旋拉弧装置，用于连接阴极和研磨刷，所述螺旋拉弧装置一端连接阴极另一端连接所述转盘；水雾喷射装置，用于产生并喷射去离子水水雾；驱动装置，用于驱动阴极、研磨刷和螺旋拉弧装置绕中心轴旋转。本发明中的研磨装置具有等离子体柔性接触和实现微观凸起点优先剥离并研磨至表面平整，然后再在微观次高凸起点剥离研磨。

技术领域

本发明涉及一种合金研磨装置，尤其涉及一种高温合金等离子体电化学研磨装置。

背景技术

增材制造高温合金表面的剥离可以使工件表面粗糙度降低。常用的高温合金表面剥离工艺包括化学剥离或电化学精整和机械剥离等。而化学剥离或电化学精整通常在按一定比例配置的氢氟酸和硝酸溶液中进行，生产环境恶劣，而且受到不锈钢成分的限制。机械剥离也存在生产环境和成分不同硬度过高的问题。所以其存在处理时间长，操作条件差，需要后续加工等，成本较高限制。

发明内容

本发明为了解决现有技术中剥离方法操作条件差的问题提供了一种高温合金等离子体电化学研磨装置，该装置具有等离子体柔性接触和实现微观凸起峰优先剥离并研磨至表面平整，然后再在微观次高凸起峰剥离研磨，该技术具备了剥离研磨过程不受高温合金成分和组织结构及形状的影响。

本发明所采取的技术方案为：一种高温合金等离子体电化学研磨装置，包括

阴极，所述阴极与待研磨合金之间施加有纳秒脉冲电压；

研磨刷，包括刷头和转盘，所述刷头设置于转盘上；

螺旋拉弧装置，用于连接阴极和研磨刷，所述螺旋拉弧装置一端连接阴极另一端连接所述转盘；

水雾喷射装置，用于产生并喷射去离子水水雾；

驱动装置，用于驱动阴极、研磨刷和螺旋拉弧装置绕中心轴旋转。

进一步的，所述螺旋拉弧装置为弹簧，所述弹簧通过螺杆设置在阴极与研磨刷之间，所述弹簧套设于螺杆内，所述螺杆、弹簧与中心轴同轴，所述弹簧为金属材料。

进一步的，所述转盘为陶瓷法兰，所述刷头设置于所述陶瓷法兰上，所述陶瓷法兰轴与中心轴同轴。

进一步的，所述水雾喷射装置的喷射口靠近所述刷头，所述水雾喷射装置将所述去离子水喷射于碳纤维丝上。

进一步的，在阴极外设置有壳体，所述壳体内设置有第一腔体和第二腔体，所述阴极和螺旋拉弧装置设置于所述第一腔体内，所述第二腔体内流动有冷却液，所述第二腔体设置于所述第一腔体外围，所述第二腔体靠近所述壳体外壁。

进一步的，所述阴极为石墨棒或钨棒。

本发明所产生的有益效果包括：本发明中的研磨装置具有等离子体柔性接触和实现微观凸起峰优先剥离并研磨至表面平整，然后再在微观次高凸起峰点剥离研磨，该技术具备了剥离研磨过程不受高温合金成分和组织结构及形状的影响，所以本发明可直接将高温合金表面剥离研磨至粗糙度0.10微米以下，生产率提高，表面层组织无变化，无加工硬化，不改变表面层应力，保持高温合金件表面的形状，工艺装备简单，操作方便。

附图说明

图1 本发明中装置的结构示意图；

图2 本发明中刷头的俯视图；

图中1、外壳，2、阴极，3、弹簧，4、螺柱，5、法兰，6、碳纤维丝，7、第一腔体，8、第二腔体，9、水雾喷射装置，10、去离子水。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。