[发明专利]一种镀膜倒片设备变节距正片方法

说明书

本发明公开了一种镀膜倒片设备变节距正片方法，涉及太阳能电池制造技术领域，本发明基于镀膜倒片设备，镀膜倒片设备包括变节距装置，变节距装置两侧分别设置可移动的左推板和右推板，变节距装置后侧设置有后推板，包括以下步骤：S1：左推板先朝着靠近变节距装置方向移动，直到将变节距装置上的硅片推至整齐；S2：然后左推板朝着远离变节距装置方向移动，直到松开对硅片的限制作用；S3：右推板和后推板同时朝着靠近变节距装置方向移动对硅片进行夹紧，且后推板移动速度小于右推板移动速度，本发明采用先整片后推紧的方式，提高了对硅片的定位精度，避免了夹弯或夹碎硅片的情况。

技术领域

本发明涉及太阳能电池制造技术领域，更具体的是涉及一种镀膜倒片设备变节距正片方法。

背景技术

太阳能光伏电池硅片在正/背膜自动化倒片机上料中，由于硅片为从花篮中经伸缩手皮带传送出花篮，再经皮带传送至变节距 ，在传送过程中，经皮带两侧正片器进行第一次正片，进入变节距 ，待22片/26片硅片传送完成，在变节距 内进过变节距 内的正片气缸进行二次正片，对硅片进行精定位。

现有变节距 装置对硅片的正片方法为：先通过两侧推板对变节距 装置内的若干硅片进行夹紧，然后再利用后侧推板推紧，但是硅片通过两侧推板夹紧前在变节距 装置内不够齐整，存在定位不精确，强行夹紧时存在容易夹弯硅片或者夹碎硅片的情况，报废率较高。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有变节距 装置对硅片进行正片时存在容易夹弯硅片或者夹碎硅片的情况，报废率较高的技术问题，本发明提供一种镀膜倒片设备变节距正片方法。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种镀膜倒片设备变节距 正片方法，基于变节距 装置，变节距 装置两侧分别设置可移动的左推板和右推板，变节距 装置后侧设置有后推板，包括以下步骤：

S1：左推板先朝着靠近变节距 装置方向移动，直到将变节距 装置上的硅片推至整齐；

S2：然后左推板朝着远离变节距 装置方向移动，直到松开对硅片的限制作用；

S3：右推板和后推板同时朝着靠近变节距 装置方向移动对硅片进行夹紧，且后推板移动速度小于右推板移动速度。

进一步地，变节距 装置包括框架，框架内侧设置有若干用于承载硅片的料片，左推板、右推板和后推板均可伸进框架内。

进一步地，左推板、右推板和后推板均连接有伸缩气缸。

本发明的有益效果如下：

1、改变传统先夹紧再推紧的硅片正片方式，先通过左推板对若干硅片进行整片，使硅片整齐后再通过右推板和后推板对硅片进行夹紧，且后推板移动速度小于右推板移动速度，这样右推板先接触硅片起到再次整理作用，最后右推板和后推板均推紧硅片时起到夹紧作用，提高了对硅片的定位精度，避免了夹弯或夹碎硅片的情况。

附图说明

图1是镀膜倒片设备的结构示意图；

附图标记：1-变节距 装置，1.1-框架，1.2-料片，2-左推板，3-右推板，4-后推板，5-伸缩气缸。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。