[发明专利]一种具有超疏水表面铝扣板的制备方法及超疏水表面铝扣板

说明书

本发明公开一种具有超疏水表面铝扣板的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：涂层溶胶的制备：将二氧化硅颗粒加入到溶剂中，在0~100℃条件下搅拌充分反应，再加入水性环氧树脂涂料、疏水剂，搅拌反应，制得涂层溶胶；S2：涂层溶胶的涂抹：将制得的溶胶均匀涂抹于铝扣板基底表面，室温下静置待用；S3：环氧树脂超疏水涂层的成型：将涂膜的铝扣板放入烘箱中，230~260℃温度范围使环氧树脂固化交联，取出后即得具有环氧树脂超疏水涂层的铝扣板；覆盖了本发明所述的环氧树脂超疏水涂层使基材表面形成微米级间隔排列的疏水性类球状突起，底部形成纳米级空气层，最大化接触角，最小化滑落角，赋予基材表面抗污防水等功能。

技术领域

本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种具有超疏水表面铝扣板的制备方法及超疏水表面铝扣板。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。

随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印，釉面，油墨印花，镜面，3D打印等工艺是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂，粉末喷涂，覆膜，磨砂等几种表面涂层工艺，表面较为简单，颜色都是纯色为主，其中，乳白色是工程铝扣板最使用得多的，工程铝扣板选购最主要是要看涂层，涂层颜色的保障是首要考虑因素，涂层的使用寿命达到最大化才能保证业主利益。

第一代产品是石膏板、矿棉板；第二代是PVC；第三代产品是HUV金属天花。而金属天花板中又以铝扣板后来居上，异军突起，市场上的铝扣板也分如下几个档次：第一类铝镁合金，同时含有部分镁，该材料最大的优点是抗氧化能力好，同时因为加入适量的镁，在强度和刚度上有所提高，是吊顶的最佳材料；。第二类铝锰合金，该板材强度与刚度略优于铝镁合金，但抗氧化能力略有不足；第三类铝合金，该板材所含锰、镁较少，所以其强度及刚度均明显低于铝镁合金和铝锰合金，抗氧化能力一般，因此需要疏水铝扣板，提高抗氧化能力，延长使用寿命。

目前制备疏水基材表面主要使用溶胶-凝胶法、表面氟化法、化学气相沉积法、等离子体处理法、化学刻蚀法等需要特殊设备的方法，制备方法比较繁琐。且现有报道的大多数超疏水表面的制备过程中均涉及到用较昂贵的低表面能物质， 如含氟或硅烷的化合物来降低表面的表面能，而且许多方法涉及到特定的设备、苛刻的条件和较长的周期，难以用于大面积超疏水表面的制备，这就制约了该类超疏水涂膜在外墙 涂料、工业涂料等工程领域的应用。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有超疏水表面铝扣板的制备方法及超疏水表面铝扣板，以达到工艺简单，重复性好，所用原料易得，成本低，且通过本发明方法制备的涂层本身具有一定强度并能与玻璃基底结合牢固。

本发明采取的技术方案是，提供一种具有超疏水表面铝扣板的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：涂层溶胶的制备： 将二氧化硅颗粒加入到溶剂中，在0~100℃条件下搅拌充分反应，再加入水性环氧树脂涂料、疏水剂，搅拌反应，制得涂层溶胶；S2：涂层溶胶的涂抹：将制得的涂层溶胶均匀涂抹于铝扣板基底表面，室温下静置待用；S3：环氧树脂超疏水涂层的成型：将涂膜的铝扣板放入烘箱中，230~260℃温度范围使环氧树脂固化交联，取出后即得具有环氧树脂超疏水涂层的铝扣板。

进一步的，所述步骤S1中，二氧化硅、环氧树脂以及溶剂的质量分数比为：5~10：5~10 : 80~90。

进一步的，所述步骤S1涂层溶胶制备还包括加入硅烷偶联剂KH-550的步骤，所述硅烷偶联剂KH-550与二氧化硅颗粒同时加入，可以提高树脂的粘合性能，所述硅烷偶联剂KH-550加入量为二氧化硅颗粒质量的30%~60%。