[发明专利]一种耐高温聚氨酯密封胶的制备方法

说明书

本发明提供一种耐高温聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：对聚醚多元醇进行加热脱水，降温后加入3‑异氰酸酯基亚甲基‑3，超声处理后升温反应，获得预聚体；向预聚体中加入纳米二氧化硅、纳米石墨烯、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯、二月桂酸二丁基锡、吸水剂BF‑5、羧甲基纤维素，真空搅拌均匀，降温后加入N,N‑二甲基环己胺，充分搅拌均匀，即得到聚氨酯密封胶。

技术领域

本发明涉及聚氨酯密封胶技术领域，尤其涉及一种耐高温聚氨酯密封胶的制备方法。

背景技术

单组份湿固化聚氨酯胶是汽车工业中的常用胶，主要用于挡风玻璃、车身等的粘接密封。这种胶含有异氰酸酯基团，可以与空气中的水分反应固化，形成高强度的弹性体，有良好的机械性能。但是，聚氨酯密封胶固化后耐热性不佳，长期工作温度不能超过90℃，高温下容易出现脱胶、断裂、粉化等老化现象。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种耐高温聚氨酯密封胶的制备方法。

本发明提供一种耐高温聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：

S1，对聚醚多元醇进行加热脱水，降温后加入3-异氰酸酯基亚甲基-3，超声处理后升温反应，获得预聚体；

S2，向步骤S1的预聚体中加入纳米二氧化硅、纳米石墨烯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、二月桂酸二丁基锡、吸水剂BF-5、羧甲基纤维素，真空搅拌均匀，降温后加入N,N-二甲基环己胺，充分搅拌均匀，即得到聚氨酯密封胶。

进一步地，步骤S1中，将聚醚多元醇加热至100℃真空脱水。

进一步地，步骤S1中，加热脱水后的聚醚多元醇降温至35～40℃后加入3-异氰酸酯基亚甲基-3。

进一步地，所述聚氨酯密封胶中各原料的质量份为：聚醚多元醇150～250份，3-异氰酸酯基亚甲基-3 100～200份，纳米二氧化硅60～80份，纳米石墨烯40～60份，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯15～25份，二月桂酸二丁基锡20～40份，吸水剂BF-5 30～50份，羧甲基纤维素45～85份，N,N-二甲基环己胺1.5～3.5份。

进一步地，所述聚氨酯密封胶中各原料的质量份为：聚醚多元醇200份，3-异氰酸酯基亚甲基-3 150份，纳米二氧化硅75份，纳米石墨烯55份，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯18份，二月桂酸二丁基锡25份，吸水剂BF-5 40份，羧甲基纤维素55份，N,N-二甲基环己胺2份。

进一步地，所述聚氨酯密封胶中各原料的质量份为：聚醚多元醇180份，3-异氰酸酯基亚甲基-3 160份，纳米二氧化硅70份，纳米石墨烯45份，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯20份，二月桂酸二丁基锡30份，吸水剂BF-5 35份，羧甲基纤维素60份，N,N-二甲基环己胺2.5份。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：本发明提供的制备方法制得的聚氨酯密封胶能够承受180℃高温，粘结力好，稳定性高。

附图说明

图1是本发明一种耐高温聚氨酯密封胶的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本发明的实施例提供了一种耐高温聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1，按质量份计，称取150～250份聚醚多元醇加热至100℃真空脱水，降温至35～40℃后加入100～200份3-异氰酸酯基亚甲基-3，超声处理后升温至75～85℃反应，获得预聚体；