[发明专利]一种降低热镀锌板黑斑缺陷的方法

说明书

本发明公开一种降低热镀锌板黑斑缺陷的方法，包括以下操作步骤：(1)将芥酸加入至正己烷中，搅拌下持续加入氨水，水浴加热后，皂化反应，得到皂化液；(2)将氯化钕、氯化钐加入水中，混合搅拌均匀后，加入至皂化液中，搅拌萃取后，收集有机相，将有机相旋转蒸发除去正己烷后，得到芥酸混合稀土；(3)将甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷加入至水中，水解处理后，向其中加入聚乙烯亚胺、芥酸混合稀土，混合搅拌均匀后，得到钝化液；(4)将热镀锌板加入钝化液中，钝化处理80‑100s后，取出冷却至室温，得到钝化处理后的热镀锌板。本发明制得的热镀锌板，表面具有优异的外观质量、优异的耐腐蚀性能以及优异的导电性能。

技术领域

本发明涉及热镀锌板制备技术领域，具体涉及一种降低热镀锌板黑斑缺陷的方法。

背景技术

热镀锌板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。热镀锌钢板以其优良的耐腐蚀性能和洁净外观广泛应用于建筑、家电和汽车等行业。在运输或者储存的过程中，热镀锌板由于钢卷挤压和带钢层间的错动，热镀锌卷容易产生黑斑缺陷，黑斑缺陷不仅影响镀锌板表面的外观，还降低镀锌板的耐腐蚀性能，最终导致热镀锌板降级和报废。

钢板表面镀锌是提高钢铁抗大气腐性的有效方法，采用铬酸盐溶液对锌层表面进行钝化处理，是一种提高热镀锌板耐性性能的方法，这个技术从20世纪30年代开始在工业生产中出现，随着环保意识的加强及近年来在坏保法规中严格对铬酸盐的使用和限制废水排放，采用对环境友好的无格钝化技术已越来越普遍。目前已经应用的无铬钝化工艺有:无机物钝化、有机物钝化、氧化物钝化(硅酸盐磷化等)和有机金属化合物钝化等。但是现有技术中的方法，在制得成品的外观、耐蚀性、导电性、耐黑变性、涂装性等方面均不能得到有效的平衡。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种能有效的保证热镀锌板品质的降低热镀锌板黑斑缺陷的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种降低热镀锌板黑斑缺陷的方法，包括以下操作步骤：

(1)按重量份计，将55-60份芥酸加入至70-80份的正己烷中，搅拌下持续加入25-30份质量分数为25％的氨水，水浴加热至65-70℃后，皂化反应45-50min，得到皂化液；

(2)按重量份计，将8-15份氯化钕、18-22份氯化钐加入120-140份水中，混合搅拌均匀后，加入至160-170份的皂化液中，搅拌萃取40-50min后，收集有机相，将有机相旋转蒸发除去正己烷后，得到芥酸混合稀土；

(3)按重量份计，将18-22份甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷加入至950-1000份水中，水解处理后，向其中加入220-250份聚乙烯亚胺、10-15份芥酸混合稀土，混合搅拌均匀后，得到钝化液；

(4)将热镀锌板加入钝化液中，钝化处理80-100s后，取出冷却至室温，得到钝化处理后的热镀锌板。

进一步地，上述步骤(2)中，旋转蒸发时的温度为70℃。

进一步地，上述步骤(3)中，聚乙烯亚胺的分子量为10000，纯度为98％。

进一步地，上述步骤(4)中，热镀锌板在加入钝化液中前，将其采用清水除去表面污渍后，然后采用碱液脱脂法除去其表面的油污，最后再采用清水清洗后，烘干，所述碱液中包括氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠制成。

进一步地，上述步骤(4)中，钝化处理时，钝化液的温度为140-150℃。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：