[发明专利]一种实现保护脱模的湿式液压取坯系统

说明书

本发明公开了一种实现保护脱模的湿式液压取坯系统，属于磁性材料生产设备技术领域。它包括压制模块、控制模块以及取坯模块，压制模块与取坯模块衔接，控制模块与压制模块以及取坯模块分别电连接，控制模块包括电控箱以及输入部件，电控箱设有时间继电器以及二次充磁辅助继电器，输入部件与电控箱电连接，输入部件设有三个数值输入元件，分别为取坯机进入延时、二次充磁时间以及二次充磁电流。本发明在使用取坯机进行取坯的情况下，同时能够使用人工压制产品采用的保护脱模方式，提高产品的质量，且不改变原有的湿式液压机的结构，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

技术领域

本发明属于磁性材料生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种实现保护脱模的湿式液压取坯系统。

背景技术

磁性材料主要是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等组成的能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料是电子工业的重要基础功能材料，广泛应用于计算机、电子器件、通讯、汽车和航空航天等工业领域和家用电器、儿童玩具等日常生活用品。

对于磁性产品的制造，使用湿式成型液压机时，人工压制产品一般采用保护脱模方式(上下缸开模时，下缸先退回，上缸再回程，这种方式在滤纸与产品分离时，产品已经不在型腔内，上缸回程时，产品会由于滤纸的粘性被上缸往上带)，但人工取坯效率低，故现在工业上大都使用取坯机自动取坯来代替人工取坯，但是使用取坯机后，压机只能选用一般脱模方式(上下缸开模时，上缸先回程，下缸再退回，这种方式在开模时产品还在型腔内，开模时产品不会被滤纸往上模带，不妨碍取坯机取坯)。使用保护脱模产品问题少，合格率高。使用取坯机只能用一般脱模，不能使用保护脱模，因为保护脱模滤纸会把产品往上带，所以为了能使用取坯机，只能用一般脱模，会降低产品合格率。

经检索，中国专利申请号为201410764292.6，申请日为2014.12.11的“一种湿压磁瓦脱模方法”，其包括以下步骤：(1)将原材料放置在冲头上方，上模下压，使其成型；(2)保持上模不动，冲头侧边的中模在时间继电器或PLC的控制下运动，控制脱模位置，使产品弦长面与外弧面交接处内应力提前释放；(3)中模保持不动，上模退回原位，脱模完全。其通过二次脱模的方法，使产品弧长面与外弧面交接处的内应力提前释放，产品不会跟随上模退回，停留在冲头上；但其两边的中模需要控制脱模位置，后又进行一次脱模，两次脱模使用时间较长，耽误生产效率。

又如中国专利申请号为200610024658.1，申请日为2006.03.14的“一种磁性材料湿法成型脱模剂及其制备方法”，其以煤油为介质，以高级脂肪酸、聚乙烯蜡或有机硅为脱模有效组分的脱模剂，煤油介质挥发后脱模物质能够均匀的分布在模具表面，显著改善了磁性材料坯料脱模效果。但其在湿式成型液压机中使用取坯机器进行取坯时，使用保护脱模，产品会由于滤纸的粘性被上缸往上带，无法解决机器取坯时，同时使用保护脱模，效果良好的问题。

上述两篇专利文件都针对磁性材料湿法成型脱模问题提供了解决办法，但都不能在不改变机器原有压制结构的基础上，对磁性材料湿法成型在使用取坯机的同时，也能同时使用保护脱模，并达到良好的使用效果。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有磁性材料湿法成型中不能在使用取坯机的同时，也能同时使用保护脱模，并达到良好的使用效果的问题，本发明提供一种实现保护脱模的湿式液压取坯系统，其在节省人力的情况下，使用取坯机进行取坯，同时能够使用人工压制产品采用的保护脱模方式，提高产品的质量，且不改变原有的湿式液压机的结构。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。