[发明专利]一种弯面机

说明书

一种弯面机，包括上料装置、加热装置、弯面装置、以及设于加热装置与弯面装置之间的检测装置，所述检测装置包括有滑道以及对应滑道设置的温度传感器，所述弯面装置包括有退料机构，所述退料机构包括退料气缸、以及由退料气缸驱动的挡料件，所述挡料件位于滑道的下方，承载由滑道滑下的物料，本发明各个装置自动协调运行，上料装置自动上料、加热装置均匀加热、检测装置检测加热后的物料的温度并据此剔除废料，整个设备安全、高效、且通用性好，可以用于各种弧度、深度、宽度的鼻梁弯面的生产加工。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种镜框弯面加工的弯面机。

背景技术

眼镜，包括近视眼镜、老花镜、太阳镜等，是人们生活中常用的物品之一。使用时眼镜的镜框架在鼻梁上，镜框鼻梁处的弯面形状，在很大程度上决定了使用者的舒适度。

然而，现有镜框的鼻梁弯面加工中，存在以下问题：首先，镜框的上料是人工上料，效率低下，难以适应大批量自动化生产；其次，上料后加热镜框的过程中，镜框容易掉落引起火灾；再次，加热后所有镜框直接进入模具进行弯面加工，可能存在少量未达到弯面加工温度要求的镜框，最终形成废品造成浪费；再次，弯面加工的模具通用性差，一套模具仅能加工一种弧度的鼻梁弯面，难以满足生产需求。

发明内容

有鉴于此，提供一种能有效解决上述问题的弯面机。

一种弯面机，包括上料装置、加热装置、弯面装置以及设于所述加热装置与弯面装置之间的检测装置，所述检测装置包括有滑道以及对应所述滑道设置的温度传感器，所述弯面装置包括有退料机构，所述退料机构包括退料气缸以及由所述退料气缸驱动的挡料件，所述挡料件位于所述滑道的下方，承载由所述滑道滑下的物料，所述弯面装置包括上模以及下模，所述下模内设有鼻梁凹模，所述上模包括面弯气缸、由所述面弯气缸驱动而上下移动的滑动座、与所述滑动座滑动地枢接的滑动机构、连接于所述滑动机构底部的鼻梁凸模以及分别位于所述鼻梁凸模两侧的两个压鼻梁件，所述压鼻梁件的顶部与所述滑动座转动连接、底部与所述滑动机构转动连接，所述滑动机构相对所述滑动座上下滑动带动两所述压鼻梁件张开或闭合，所述滑动机构包括纵向的滑条以及套设于所述滑条上的杠杆，所述鼻梁凸模连接于所述滑条的底部，所述滑条上连接有所述压鼻梁气缸，所述滑条上形成倾斜的腰孔，所述杠杆通过枢轴枢接于所述腰孔上，所述压鼻梁气缸位于所述杠杆上方并与所述杠杆的前端枢接，所述杠杆的前端的底部连接有高度可调的限位钉，所述滑条向外突出形成有限位块，所述压鼻梁气缸下压所述杠杆使其沿所述腰孔向下移动，所述限位钉抵顶所述限位块限制所述杠杆的移动。

相较于现有技术，本发明各个装置自动协调运行，上料装置自动上料、加热装置均匀加热、检测装置检测加热后的物料的温度并据此剔除废料，整个设备安全、高效、且通用性好，可以用于各种弧度、深度、宽度的鼻梁弯面的生产加工。

附图说明

图1为本发明弯面机一实施例的结构示意图。

图2为图1所示弯面机去除外罩的内部结构示意图。

图3为图2所示弯面机的上料装置的结构示意图。

图4为图3所示上料装置的另一角度视图。

图5为图4中圈V的放大图。

图6为图3所示上料装置的侧视图。

图7为3所示上料装置的上料机构的结构示意图。

图8为图7所示上料机构的爆炸图。

图9为图7所示上料机构的另一爆炸图。

图10为图3所示上料装置的取料机构的结构示意图。

图11为图10所示取料装置的另一角度视图。

图12为图3所示上料装置的送料机构的结构示意图。