[发明专利]一种具有弹性振片腔的涡流激振喷嘴

说明书

本发明属于喷雾降尘技术领域，公开了一种具有弹性振片腔的涡流激振喷嘴，包括液相入口件、喷出件、喷嘴芯和弹性振动薄片，液相入口件中心设置有贯穿液相入口件的液相入口腔，液相入口腔包括从上而下依次设置的圆筒腔部，收缩部和出口部，喷嘴芯设置在液相入口腔内的圆筒腔部；喷出件中心设置有喉形喷口；液相入口件与喷出件固定连接在一起；弹性振动薄片设置在液相入口件与喷出件之间，其中心设置有通孔；液相入口件和喷出件的中心位置分别设置有位于弹性振动薄片上方和下方的涡流槽，涡流槽的直径为喉形喷口内直径的2~3倍，高度为喉形喷口内直径的0.5~2.5倍。本发明的雾化效果好，可以广泛应用于喷雾降尘技术领域。

技术领域

本发明属于喷雾降尘技术领域，具体涉及一种用于煤矿井下煤尘处理的具有弹性振片腔的涡流激振喷嘴。

背景技术

粉尘污染是煤矿生产中的主要污染，由于煤矿井下采煤、掘进、转载和运输等主要环节都会引起煤尘对空气的污染，并且井下通风条件比较差，工作空间比狭窄，所以井下空气中煤尘的浓度会很高，高浓度的煤尘对人体健康和煤矿生产的安全都有着非常大的影响。雾化喷嘴是煤矿降尘的关键技术之一，其结构的好坏直接影响降尘效率，现有技术的雾化喷嘴的雾化效果比较差，其存在雾化粒径粗大、雾滴分配均匀程度低的问题。因此，为了提高煤矿井下粉尘污染治理的效果，需要提供一种喷射均匀、微小的雾滴，从而提高降尘效果和效率。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种雾化效果好的具有弹性振片腔的涡流激振喷嘴。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种具有弹性振片腔的涡流激振喷嘴，包括液相入口件、喷出件、喷嘴芯和弹性振动薄片，所述液相入口件中心设置有贯穿所述液相入口件的液相入口腔，所述液相入口腔包括从上而下依次设置的圆筒腔部，收缩部和出口部，所述喷嘴芯设置在液相入口腔内的圆筒腔部；所述喷出件中心设置有喉形喷口；所述液相入口件与所述喷出件固定连接在一起；弹性振动薄片设置在所述液相入口件与所述喷出件之间，其中心设置有通孔；所述液相入口件、喷出件和弹性振动薄片的中心轴线重合；所述液相入口件和喷出件的中心位置分别设置有位于弹性振动薄片上方和下方的涡流槽，所述涡流槽的直径为喉形喷口内直径的2~3倍，高度为喉形喷口（6）内直径的0.5~2.5倍。

所述喷嘴芯包括中心竖板和位于中心竖板两侧交叉对称设置的两个斜板，所述中心竖板的顶部为对称的尖头形，所述斜板的外侧面曲率半径等于液相入口件的圆筒腔部的内径，所述斜板上设置有方形槽口。

所述弹性振动薄片的中心通孔外周上对称设置有多个花瓣部，所述花瓣部为椭圆形，其沿中心通孔径向方向的尺寸为涡流槽的0.5~1倍。

所述喉形喷口的内直径的范围为0.5~1.5mm，出口扩散角a的范围为10°~30°，所述液相入口腔的高度为喉形喷口内直径的5~10倍。

所述液相入口件底部设置有凸台，凸台外周设置有外螺纹，所述喷出件顶部中心设置有与所述凸台配合的凹槽，所述凹槽内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述液相入口件与所述喷出件之间还设置有密封圈。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：采用本发明的新型的具有弹性振片腔的涡流激振下喷式雾化喷嘴，具有良好的雾化和喷射效果:液体经过螺旋喷嘴芯使得液体速度剧增，通过旋流、剪切作用，发生一次雾化；中部涡流槽及弹性振片对液体产生较大的破碎、破裂作用，发生第二次雾化。两次雾化使得液体呈雾状喷射到工作环境中。两次雾化使得液体呈雾状喷射到工作环境中，雾化角可达30至80度，雾化粒径可低至十几微米。

具体地，本发明具有如下优点：

1.本发明喷嘴喷射范围大，螺旋喷嘴芯、涡流激振雾化结构促进了液体的剪切、破碎，液体的雾化程度更高，分配范围更广；

2. 本发明结构简单高效，液体涡流腔内无复杂构件，不易造成堵塞，生产成本低；