[发明专利]一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺

权利要求书

1.一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺，其特征在于：在机架中部设有机座与上框架，在机座上设有以弹簧支撑的下保温罩、以下支撑杆连接的下压板，在上框架中心部位设有增压气缸，增压气缸下端设有气缸转接盘，气缸转接盘通过上连接杆的下端连接上压板与上保温罩，上电动机通过上连杆固定在上保温罩中心的上方，上电动机的转轴穿过上保温罩在轴端设有轴流风机叶片，在上压板周围设有通过上保温罩顶部固定的电加热管，在机座中心下方设有下电动机，下电动机的转轴穿过下保温罩底部在轴端设有下轴流风机叶片。

2.根据权利要求1所述，一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺，其特征在于：所述上保温罩、下保温罩，由金属壳体与保温材料构成。

3.根据权利要求1所述，一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺，其特征在于：所述上压板、下压板在与锯片基体接触的一面设有通风凸台、中心部分设有贯穿的透气孔与定位安装孔。

4.根据权利要求3所述，一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺，其特征在于：所述透气孔为贯穿结构，设置在由多个相邻的通风凸台形成的凹槽内。

5.根据权利要求1所述，一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺，其特征在于：所述上压板、下压板在与锯片基体非接触的一面设有挡风圈。

6.根据权利要求5所述，一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺，其特征在于：所述挡风圈的内径大于轴流风机叶片旋转所占圆周范围的直径。

7.一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺，它包括以下步骤：

S1、将待加工锯片基体表面毛刺打磨掉并进行清洗和烘干。

S2、冷机启动时先给增压缸通气使回火炉上回火板与上保温罩落下，给电加热管和上、下电动机上电，轴流风机使热气在保温罩内部循环流动，进行五小时以上热机，使上、下回火板的内部温度与锯片基体要求的回火温度相同。

S3、将S1制得的干净锯片基体进行回火处理，放入S2所述回火炉内的上、下压板之间，每次放入1-2片锯片基体，使锯片基体中心与上、下压板中心对齐，将上压板与上保温罩落下，利用增压气缸给与锯片基体每平方厘米加压60-90公斤的压力，开启上、下电动机与电加热管。

S4、把经过加热与保温的锯片基体取出悬挂放置待其自然冷却，随后再放入1-2片锯片基体进行回火处理。

S5、进行下一工序之前对S4制得的锯片基体进行表面研磨，使其表面出现与通风凸台压痕对应且连续均匀的亮点。