[发明专利]一种TPU薄膜涂色装置在审
申请号: | 201911130501.0 | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN110681531A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 山君 | 申请(专利权)人: | 浙江驭能新材料科技有限公司 |
主分类号: | B05C3/12 | 分类号: | B05C3/12;B05C9/10;B05C11/02;B05C13/02;B08B1/00;B08B1/02 |
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地址: | 310018 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 活动辊架 电缸 安装套 固定架 挤压杆 亲水剂 支撑架 顶面 套接 薄膜 薄膜表面 机械技术 内部固定 染色均匀 上下调节 涂色装置 弯曲折叠 海绵块 伸缩杆 浸染 底面 染剂 保证 加工 生产 | ||
本发明涉及机械技术技术领域,且公开了一种TPU薄膜涂色装置,包括支撑架,支撑架的顶面固定连接有固定架,固定架的一端固定套接有第一安装套,第一安装套的内部固定套接有第一微型电缸,第一微型电缸的一端固定连接在第一挤压杆的顶面,第一挤压杆的底面固定连接有第一海绵块。本发明通过第一挤压活动辊架与第二挤压活动辊架相对关系,对薄膜表面的在亲水剂箱内部所浸染的亲水剂进行挤压均匀,避免在薄膜出现弯曲折叠,保证薄膜后续在染剂箱染色均匀,保证加工质量,并且第二微型电缸内部的伸缩杆可带动第一挤压活动辊架上下调节,使得第一挤压活动辊架与第二挤压活动辊架可根据实际生产情况调节挤压力度。
技术领域
本发明涉及机械技术技术领域,具体为一种TPU薄膜涂色装置。
背景技术
TPU薄膜是一种的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性的成熟环保材料,具有其它塑性材料所无法比拟的强度和韧性,目前,TPU已广泛应用医疗卫生,电子电器、工业以及体育方面。
现为适应行业薄膜的需求,需要对其进行染色处理,但是现有的薄膜染色装置染色过程中容易导致薄膜出现弯曲重叠,不能均匀对薄膜进行染色,并且薄膜染色前表面可能会沾有灰尘,现有装置没有预处理结构,导致薄膜的染色后的产品质量不稳定。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种TPU薄膜涂色装置,具备染色清洁预处理、染色均匀的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种TPU薄膜涂色装置,包括支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有固定架,所述固定架的一端固定套接有第一安装套,所述第一安装套的内部固定套接有第一微型电缸,所述第一微型电缸的一端固定连接在第一挤压杆的顶面,所述第一挤压杆的底面固定连接有第一海绵块,所述第一海绵块的底面设有第二海绵块,所述第二海绵块固定连接在第二挤压杆的顶面,所述第二挤压杆的底面固定连接在支撑架的顶面一端,所述第一海绵块的一侧设有第一活动辊架,所述第一活动辊架的一侧设有第二活动辊架,所述第二活动辊架的一侧设有第一浸染辊架,所述第一浸染辊架的底部固定套接在亲水剂箱的内部,所述亲水剂箱的底面固定连接在支撑架的顶面,所述第一浸染辊架的一侧设有第三活动辊架,所述第三活动辊架的一侧设有第一挤压活动辊架,所述第一挤压活动辊架的顶面固定连接在第二微型电缸的底面,所述第二微型电缸固定套接在第二安装套的内部,所述第二安装套固定套接在固定架顶面另一端,所述第一挤压活动辊架的底面设有第二挤压活动辊架,所述第一挤压活动辊架的一侧设有第五活动辊架,所述第五活动辊架的一侧设有第二浸染辊架,所述第二浸染辊架的底部固定套接在染剂箱的内部,所述染剂箱的一侧设有第六活动辊架。
精选的,所述第一微型电缸的内部活动套接有第一伸缩杆,且第一微型电缸内部的伸缩杆底端固定连接在第一挤压杆的顶面。
精选的,所述第一海绵块与第二海绵块的内部均开设有沉头孔,且第一海绵块内部的沉头孔活动套接有第一螺丝,所述第二海绵块内部的沉头孔活动套接有第二螺丝。
精选的,所述第二微型电缸的内部活动套接有第二伸缩杆,且第二微型电缸内部的第二伸缩杆底端固定连接在第一挤压活动辊架的顶面。
精选的,第一挤压活动辊架与第二挤压活动辊架的内部均固定套接有海绵套,且第一挤压活动辊架的长度值等于第二挤压活动辊架的长度值。
精选的,所述亲水剂箱与染剂箱的底部均固定套接有出料口,且染剂箱的一侧固定连接有回收箱。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过第一挤压活动辊架与第二挤压活动辊架相对关系,对薄膜表面的在亲水剂箱内部所浸染的亲水剂进行挤压均匀,避免在薄膜出现弯曲折叠,保证薄膜后续在染剂箱染色均匀,保证加工质量,并且第二微型电缸内部的伸缩杆可带动第一挤压活动辊架上下调节,使得第一挤压活动辊架与第二挤压活动辊架可根据实际生产情况调节挤压力度。
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