[发明专利]一种再生骨料混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种再生骨料混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，其技术方案要点是按重量份数计，原料包括水泥240‑300份、矿粉84‑108份、粉煤灰76‑92份、钢渣40‑76份、改性再生粗骨料670‑960份、改性再生细骨料270‑320份、河砂170‑240份、水135‑180份、VAE乳液60‑120份、外加剂7.2‑13.6份、增粘剂25‑46份，再生骨料混凝土的制备方法，包括如下步骤：S1：按重量份数称取各原料；S2：先将重量份的钢渣、VAE溶液加入容器中进行混合均匀，再将剩余原料加入进行混合，得到再生骨料混凝土，达到提高再生混凝土的抗裂性能的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，特别涉及一种再生骨料混凝土及其制备方法。

背景技术

再生混凝土技术是将废弃混凝土、碎砖、瓦、玻璃等进行破碎，再清洗分级后，按一定的比例混合形成再生粗骨料，部分或全部代替天然骨料制备混凝土的技术。该技术可以解决废弃混凝土的占地和处理的问题，减少污染同时也节约能源。

与天然骨料相比，废弃的混凝土通过简单破碎后使得再生骨料棱角多，表面粗糙，同时再生骨料组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中造成大量微裂纹，导致再生骨料的孔隙率相比于天然骨料明显提高，密度偏小，因此，将再生骨料掺入混凝土中后，原骨料与砂浆、旧砂浆与新砂浆之间的界面结合较为薄弱，导致混凝土容易出现开裂现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种再生骨料混凝土，达到提高再生混凝土的抗裂性能的效果。

本发明的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生骨料混凝土，按重量份数计，原料包括水泥240-300份、矿粉84-108份、粉煤灰76-92份、钢渣40-76份、改性再生粗骨料670-960份、改性再生细骨料270-320份、河砂170-240份、水135-180份、VAE乳液60-120份、外加剂7.2-13.6份、增粘剂25-46份；

改性再生粗骨料、改性再生细骨料的改性方法包括如下步骤：

S1：按重量份称取再生粗骨料，再生细骨料；

S2：制备改性液，改性液包括粉煤灰、矿渣、水玻璃、水，粉煤灰、矿渣、水玻璃和水的重量比1.0-1.4:1.2-1.6:0.6-0.8:2.2-4.6；

S3：将再生粗骨料、再生细骨料分别加入步骤S2中，使得浆液浸过再生骨料上表面，每隔20-30min进行翻搅一次；

S4：当再生骨料表面有水泥浆体凝结时停止搅拌，过滤再生骨料，滤去多余的浆体；

S5：在自然条件下将再生骨料风干备用。

通过采用上述技术方案，矿粉、粉煤灰、钢渣中均含有大量的活性成分，这些活性成分与水泥水化产物氢氧化钙起火山灰反应，生成C-S-H，使硬化水泥浆的空隙细化，提高了水泥浆与再生粗骨料、再生细骨料界面间的强度，反应消耗了氢氧化钙，有利于混凝土在酸性条件下的耐久性能，同时矿粉、粉煤灰、钢渣的加入，能够降低混凝土初期的水化热，主要是由于矿粉、粉煤灰和钢渣均呈球形，吸附水较少，控制混凝土的温度升高，减少温度裂纹的产生；此外，矿粉、粉煤灰、钢渣的使用不仅节约了矿山资源，同时还降低了水泥生产总能耗，而且也有利于改善和保护自然环境，且，提高混凝土的耐久性能，此外，矿粉、粉煤灰、钢渣能够填充到再生粗骨料与再生细骨料的孔隙中，使得混凝土的结构更加密实，减少混凝土中裂缝的产生，从而有效提高混凝土的抗压强度。

VAE溶液和增粘剂均具有优良的粘接性能，在混凝土中加入VAE溶液和增粘剂后，能够增加水泥浆体与改性再生粗骨料、改性再生细骨料的粘接强度，有效防止水泥浆体与再生骨科之间出现裂缝，从而有效提高混凝土的耐久性能。