[发明专利]一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置

说明书

本发明公开了一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，包括壳体以及壳体内腔开口处滑动连接的电缆，所述壳体内腔左侧侧表壁固定连接有加热盘，且加热盘内部开设有加热线圈，所述电缆均位于加热线圈中心轴处，所述壳体内腔右侧固定连接有螺旋风管，且螺旋风管与电缆间隙配合，所述螺旋风管一端连通有风机，另一端开设有出风口，所述风机与壳体顶部固定连接，所述出风口与壳体外侧相连通。本发明中，采用了长管状电加热结构，实现了电缆受到稳定的加热，相对于传统的炉内加热，可以保持做到更加稳定的稳定控制，采用了螺旋吹风降温结构，实现了螺旋风管内部冷风直接向电缆直吹降温，以加速电缆的退火过程。

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

竖井电缆生产过程中往往需要经过退火后才能达到足够的延展性与导电性，然而现有的退火设备在对于电缆退火加工时出现了以下的一些缺陷，首先，竖井电缆在加工过程中需要不间断的进行退火，然而电缆作为一种长条形物体淬火时往往难以保持稳定的淬火温度控制；其次，现有的电缆淬火时往往难以对于长条状的电缆进行稳定的升温与冷却。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决电缆的温度升温控制的问题，而提出的一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，包括壳体以及壳体内腔开口处滑动连接的电缆，所述壳体内腔左侧侧表壁固定连接有加热盘，且加热盘内部开设有加热线圈，所述电缆均位于加热线圈中心轴处，所述壳体内腔右侧固定连接有螺旋风管，且螺旋风管与电缆间隙配合，所述螺旋风管一端连通有风机，另一端开设有出风口，所述风机与壳体顶部固定连接，所述出风口与壳体外侧相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体两侧靠近开口处均转动连接有扭簧转轴，且扭簧转轴两端均固定连接有支板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支板远离扭簧转轴的一侧通过转轴转动连接有传动辊，所述传动辊相邻的两个之间的部位与电缆贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热线圈内侧绕接有保温管，且保温管与电缆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋风管靠近电缆的一侧均开设有风口，且风口与螺旋风管中心内腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电缆、加热线圈以及螺旋风管均设置有多个，所述螺旋风管相邻的两个之间互相连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用了长管状电加热结构，由于采用了扭簧转轴壳体之间的转动连接，以及传动辊与支板之间的转动连接，实现了相邻的两个传动辊互相挤压，从而实现了电缆稳定的穿过壳体进行传动，又由于采用了加热线圈内腔套设的电缆，实现了电缆在壳体内腔中受到稳定的加热，从而实现了电缆受到稳定的加热，相对于传统的炉内加热，可以保持做到更加稳定的温度控制。