[发明专利]一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置

权利要求书

1.一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端固定连接有门架(2)，且机体(1)的顶端位于门架(2)的内侧嵌入安装有工作台组件(5)，所述门架(2)的顶端的中部贯穿设置有热压机构(4)，且门架(2)的顶端靠近热压机构(4)的一侧安装有真空泵(3)，所述工作台组件(5)包括工作台(51)，所述工作台(51)的内侧的下端滑动连接有顶推件(52)，所述顶推件(52)的外侧滑动连接有滑动架(53)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于，所述工作台(51)通过螺钉固定在机体(1)的顶端，所述顶推件(52)和滑动架(53)均位于机体(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于，所述工作台(51)包括工作台本体(511)，所述工作台本体(511)的四角均固定连接有支脚(512)，且工作台本体(511)的顶端开设有方形的密封槽(513)，所述工作台本体(511)的顶端靠近密封槽(513)的内侧开设有热压槽(515)，所述热压槽(515)的内侧贯穿开设有一组倾斜向下的斜孔(514)。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于，所述顶推件(52)包括滑动块(521)，所述滑动块(521)的顶端固定连接有一组倾斜向上的顶针(522)，且滑动块(521)的前后端均固定连接有限位柱(523)。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于，所述滑动架(53)包括U型框(531)，所述U型框(531)的前后端均开设有倾斜向上的斜槽(532)，且U型框(531)的底端的前后侧均固定连接有导轨(533)，所述U型框(531)的一端固定连接有电动缸(534)。

6.根据权利要求4所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于,所述顶针(522)嵌入在斜孔(514)的内侧，且顶针(522)与斜孔(514)滑动连接，所述限位柱(523)嵌入在相对应的斜槽(532)的内侧，且限位柱(523)与斜槽(532)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于,所述电动缸(534)的一端与机体(1)的内侧固定连接，所述导轨(533)与机体(1)的内侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于，所述热压机构(4)包括真空罩(41)，所述真空罩(41)的顶端的中部贯穿设置有第二气缸(44)，且真空罩(41)的顶端靠近第二气缸(44)的两侧均固定连接有第一气缸(43)，所述真空罩(41)的顶端靠近第一气缸(43)的一侧设置有抽气嘴(42)，所述第二气缸(44)的底端位于真空罩(41)的内侧固定连接有电热压板(45)。

9.根据权利要求8所述的一种基于智能制造技术的板材压合粘接装置，其特征在于，所述抽气嘴(42)的顶端与真空泵(3)的输入端通过软管连接，所述第一气缸(43)的外侧的中部与门架(2)固定连接，所述真空罩(41)与密封槽(513)相匹配，所述电热压板(45)与热压槽(515)相匹配。