[发明专利]一种复合材料反射镜一体化成型工艺

权利要求书

1.一种复合材料反射镜一体化成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：根据反射镜的口径、厚度、曲率半径、面形精度、基座支撑类型确定镜坯设计方案，优化基座的支撑形式；

步骤2：根据镜坯及基座的设计方案，利用复合材料模具微分拼接技术设计模具拼接模型，确定复合材料铺贴或缠绕顺序，以及拼接组装顺序，根据模具拼接模型加工制造出拼接模具；所述拼接模具分为凹凸两模具，凹模具采用拼接形式设计成若干子模具；

步骤3：在所述拼接模具上均匀涂满脱模剂，按照步骤2中确定的复合材料铺贴或缠绕顺序、拼接组装顺序完成复合材料的铺贴及整体组装；

步骤4：选择复合材料固化成型工艺，按照固化工艺参数对步骤3中组装后的整体进行复合材料的固化，之后脱模得到一体化的复合材料镜坯和基座；

步骤5：检测镜坯的面形精度，若满足设计要求，则对镜坯表面镀膜，得到复合材料反射镜；否则，查找失败原因优化设计与制备过程后报废处理。

2.根据权利要求1所述的复合材料反射镜一体化成型工艺，其特征在于，所述基座支撑类型包括芯轴支撑、格栅支撑。

3.根据权利要求1所述的复合材料反射镜一体化成型工艺，其特征在于，所述镜坯设计方案包括复合材料材料类型、规格的选择。

4.根据权利要求3所述的复合材料反射镜一体化成型工艺，其特征在于，复合材料选择为碳纤维预浸料T700。

5.根据权利要求1所述的复合材料反射镜一体化成型工艺，其特征在于，所述拼接模具的面形精度满足镜面面形要求。

6.根据权利要求1所述的复合材料反射镜一体化成型工艺，其特征在于，所述复合材料固化成型工艺包括真空袋压成型。

7.根据权利要求1所述的复合材料反射镜一体化成型工艺，其特征在于，所述步骤5中满足设计要求为检测镜坯的面形精度优于反射镜的面形精度。