[发明专利]一种旋挖钻机动力头的减震装置

说明书

本发明公开了一种旋挖钻机动力头的减震装置，包括减震支架，所述减震支架的法兰上周向且均匀地设置有多个导向筒，所述导向筒内设有导杆，所述减震支架的法兰上和驱动套上的法兰上均开设有与所述导杆相配合的安装孔，所述导杆的顶端和底端分别穿过两个所述安装孔连接有限位螺母，所述减震支架的法兰上侧和驱动套上的法兰下侧均固定设置有橡胶垫圈，本发明设置有固定环、橡胶垫圈、减震橡胶环来减轻导杆和限位螺母等减震部件的受力损耗，提高使用寿命，有效保持减震器的减震效果；在气弹簧和缓冲器的基础上添加了第一弹簧和第二弹簧两个减震组件，有效提高了减震效果，吸收更大的冲击载荷。

技术领域

本发明涉及旋挖钻机动力头领域，特别涉及一种旋挖钻机动力头的减震装置。

背景技术

旋挖钻机是用于灌注桩作业的常用基础施工设备，用于房建、高铁施工、桥梁建设等施工领域，其特点是施工效率高，成孔速度快。旋挖钻机通过动力头驱动键带动钻杆完成钻进成孔作业，动力头作为旋挖钻机的重要工作部件，由动力头箱体、减震器、托架、支架、减速机、马达等组成；

实际钻孔过程中，钻杆外节杆坐落在减震器上，减震器承受钻杆的重量载荷和旋转惯量；另外，由于操作人员的失误或者钻杆的质量原因，会导致钻杆的突然下落(俗称砸杆)，给动力头巨大的冲击，减震器起到缓冲和吸收冲击的作用；有效的减震器结构应能稳定钻进过程中钻杆对动力头的载荷波动，又能吸收带杆等重大事故的冲击载荷；

在正常工作的过程中，动力头经常会上下移动来完成锁杆和解锁工作，在上下移动的过程中易使得减震器中位于导杆端部的限位螺母与法兰之间产生摩擦，时间久了降低限位螺母的使用寿命、使得限位螺母起不到应有的限位作用，降低减震器的减震效果。

发明内容

本发明提供一种旋挖钻机动力头的减震装置，可以解决现有技术中的减震器存在减震部件受力损耗量大、减震效果不足的问题。

一种旋挖钻机动力头的减震装置，包括减震支架，所述减震支架的法兰上周向且均匀地设置有多个导向筒，所述导向筒内设有导杆，所述减震支架的法兰上和驱动套上的法兰上均开设有与所述导杆相配合的安装孔，所述导杆的顶端和底端分别穿过两个所述安装孔连接有限位螺母，所述减震支架的法兰上侧和驱动套上的法兰下侧均固定设置有橡胶垫圈，所述导向筒的下侧设置有套在所述导杆外的第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在所述导向筒的底部、另一端连接在所述驱动套的法兰上，所述导向筒外套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在所述减震支架的法兰下侧、另一端连接在所述驱动套的法兰上侧。

较佳的，所述导杆上半部的直径小于下半部的直径且上半部和下半部连接的阶梯处设置有减震橡胶环。

较佳的，两个所述安装孔内均固定设置有固定环，位于减震支架的法兰上的所述固定环与所述导杆的上半部间隙配合，位于驱动套的法兰上的所述固定环与所述导杆的下半部过盈配合。

较佳的，所述导向筒的外侧设置有用于提高筒体强度的加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置有固定环、橡胶垫圈、减震橡胶环来减轻导杆和限位螺母等减震部件的受力损耗，提高使用寿命，有效保持减震器的减震效果；

在气弹簧和缓冲器的基础上添加了第一弹簧和第二弹簧两个减震组件，有效提高了减震效果，吸收更大的冲击载荷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1的A处局部放大图；

图3为本发明的图1的B处局部放大图。

附图标记说明：

1-减震支架，2-导向筒，3-导杆，4-驱动套，5-限位螺母，6-橡胶垫圈，7-第一弹簧，8-第二弹簧，9-减震橡胶环，10-固定环。

具体实施方式