[发明专利]一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷及其制备方法有效
申请号: | 201911112418.0 | 申请日: | 2019-11-14 |
公开(公告)号: | CN110963781B | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
发明(设计)人: | 陈金贵 | 申请(专利权)人: | 福建省嘉顺艺品股份有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/34;C03C8/02;C04B41/86 |
代理公司: | 泉州君典专利代理事务所(普通合伙) 35239 | 代理人: | 陈晓艳 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 釉面 具有 凸起 颗粒 效果 工艺 及其 制备 方法 | ||
一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷及其制备方法,一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷,包括坯体和设置在坯体上面釉,面釉包括釉浆和熔块干粒,釉浆包括以下原料:德化石英、埃洛石、德化长石、蒙脱石、海泡石、地开石、辉石、氧化铝、氧化镧,工艺瓷制备时,面釉均匀施在坯体表面,再送入窑炉中烧制,烧制而成的工艺瓷表面具有自然融合凸点状艺术图案装饰效果,凸点清晰、生动、饱满,富有层次感,进一步增加了工艺瓷的美观性。
技术领域
本发明属于工艺瓷制备领域,具体涉及一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷及其制备方法。
背景技术
在日用陶瓷盘类制品表面着色是增加产品美感的常见方法,一般采用丝网移印,釉上手绘图案或直接描画图案的方法;也有采用阻水油调釉粉于釉下刮出图案,这些方法不能自然地融合图案与釉层之间的呈现效果,制作的产品较为呆板,釉面效果平淡无奇,釉层不好把握,难以控制质量,易形成缩釉、色脏等缺陷,影响产品的整体装饰效果,有点进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷,另一目的是提供一种制备上述工艺瓷的方法。
本发明采用如下技术方案:
一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷,包括坯体和设置在坯体上面釉,
所述坯体包括以下重量份的原料:石英岩35-40份、钙长石15-18份、德化高岭土25-30份、方解石10-15份、角闪石5-8份、蛇纹石3-5份、氧化镁3-5份、氧化镧0.5-1份、氧化锗0.1-0.3份;
所述面釉包括釉浆和熔块干粒,釉浆包括以下重量份的原料:德化石英25-30份、埃洛石10-15份、德化长石10-12份、蒙脱石5-8份、海泡石6-8份、地开石12-16份、辉石1-3份、氧化铝1-2份、氧化镧0.1-0.2份;
所述熔块干粒包括以下重量份的原料:石灰石22-25份、白云石15-18份、德化叶腊石10-12份、红柱石6-10份、硼砂5-8份、氮化钙1-3份、氧化钇0.5-1份、氧化镧0.5-0.8份。
进一步的,所述釉浆与熔块干粒的重量比为10:3-4。
进一步的,所述熔块干粒的粒径为0.5-0.8mm。
一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,将坯体的原料按其重量份称重后,进行破碎过筛得粉料,将粉料湿球磨制得泥料;
步骤二,将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体;
步骤三,将坯体至于窑炉中,在950-980℃下,烧制6-8h,得陶瓷素坯;
步骤四,将釉浆的原料按其重量称重后,破碎、过筛、湿球磨制得釉料,再将制得的釉料与熔块干粒按一定比例混合均匀,制得面釉;
步骤五,在陶瓷素坯上施面釉;
步骤六,将施釉后的陶瓷素坯送入窑炉中进行烧结,制得所述釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷。
进一步的,所述步骤六的烧成控制如下:
A、氧化气氛下,窑炉经30-40分钟,匀速升温至420℃;
B、窑炉继续升温,经1.5-2小时升温至900℃,保温50-70分钟;
C、转还原气氛,经1-1.5分钟,窑炉升温至1150-1180℃,保温2-3小时;
D、窑炉在还原气氛下,经10-30分钟降温至800℃,在自然降温至出窑。
进一步的,所述熔块干粒的制备方法包括如下步骤:
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