[发明专利]一种液压泵阀体加工工艺有效
申请号: | 201911110453.9 | 申请日: | 2019-11-14 |
公开(公告)号: | CN110804713B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 尹秀兰;徐璐玉;王玉芹 | 申请(专利权)人: | 青海晶和节能环保技术服务有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/10;C21C1/10;B22D47/00;B22D27/04;B22D27/13;C23C8/26 |
代理公司: | 天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12224 | 代理人: | 安娜 |
地址: | 810000 青海省西宁市经济技术*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压泵 阀体 加工 工艺 | ||
本发明属于液压泵技术领域,具体的说是一种液压泵阀体加工工艺;所述的铸造桶包括桶体、桶盖和塑形桶;所述桶盖内壁中设置有第一增压器;所述桶体内壁中开设有均匀布置的通气槽;所述桶体内壁开设有均匀布置的梯形槽;每个所述气道内均固定安装有第一控制阀;每个所述梯形槽内均固连有气囊,且气囊均与气道连通;每个所述气囊远离第一控制阀的一侧均滑动连接有圆杆;每个所述圆杆内壁中均固定安装有距离感应器;所述塑形桶置于桶体内部;每个所述梯形槽均与桶体内的空腔连通;本发明主要用于解决现有液压泵阀体硬度不够,和使用磨具铸造时不仅造价昂贵,还无法完全根除铸造原料中存在的气体,从而导致液压泵阀体内壁中产生空腔的问题。
技术领域
本发明属于液压泵技术领域,具体的说是一种液压泵阀体加工工艺。
背景技术
液压泵阀体是液压泵中不可缺少的一部分,他用于包裹液压泵的内部结构,使液压泵在阀体内做正常的机械工作,液压泵阀体不仅具有保护液压泵内部结构的作用,同时还具有密封,抗压等作用,液压泵阀体是液压泵机械中不可或缺的重要零件,其性能和质量决定了液压泵的抗压作用和使用寿命,而制作液压泵阀体的材料也是需要精挑细选的,不仅要考虑液压泵整体的工作性能和坚硬程度,还要考虑制作液压泵阀体所需要的成本和条件。
随着社会的发展,市场上的液压泵阀体的制作方法也是种类繁多,部分厂家直接使用铸件进行机加工制备,但制备出来的液压泵阀体往往硬度不够,液压泵阀体内壁中经常存在空腔,从而使液压泵阀体的使用寿命变短,还有许多厂家使用磨具铸造的方法制作液压泵,但这种方法不仅造价昂贵,还无法完全根除铸造原料中存在的气体,从而导致液压泵阀体内壁中产生空腔的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种液压泵阀体加工工艺,本发明主要用于解决现有液压泵阀体硬度不够,和使用磨具铸造时不仅造价昂贵,还无法完全根除铸造原料中存在的气体,从而导致液压泵阀体内壁中产生空腔的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压泵阀体加工工艺,包括以下步骤:
S1:选取40-65份的生铁、35-60份的钢和50-60份的铝合金,然后利用金刚砂纸依次对其表面进行除杂、清锈处理,清锈结束后将原料放入稀释的盐酸池内,进行进一步的除锈处理,处理结束后取出静置2-3小时;
S2:将S1得到的静止后的金属原料依次放入5t的电弧炉内以1520-1580℃熔炼1-2小时,在熔炼的过程中进行单方向搅拌,使铸造原料均匀混合;
S3:将S2中得到的铸造原料熔液静置2-5h,加入低镁低稀土球化剂,加入的球化剂的比例为1.0-1.2%,然后加入0.15%的孕育剂覆盖在包底球化剂上,球化完成扒渣后再转包加入0.35%孕育剂二次孕育,然后静置20-30分钟;
S4:将S3中得到的铸造原料熔液放入铸造桶内,利用计算机控制铸造桶,使铸造原料形成液压泵阀体外形,然后在对铸造桶进行降温、降压处理,静置1-2小时后取出,最终得到液压泵阀体半成品;
S5:将S4中得到的液压泵阀体半成品进行细化处理,细化处理结束后将液压泵阀体放置于气体氮化炉中并向炉中通入NH3,将炉升温至525-527℃,保持20-22小时得到最终的液压泵阀体成品。
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