[发明专利]一种轧辊加工裂纹检测方法

权利要求书

1.一种轧辊加工裂纹检测方法，所述检测工艺步骤如下：轧辊表面预处理→材质判断分析→磁粉探伤或渗透着色探伤→涡流探伤→超声波探伤。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工裂纹检测方法，其特征在于：所述轧辊表面预处理采用油污清洗剂配合无纺布对轧辊表面进行清洗，清洗完成后使用清水进行清洁，最后进行擦拭，保证轧辊表面无油污水渍。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工裂纹检测方法，其特征在于：所述材质判断分析工艺主要对轧辊表面颜色以及材质进行分析判断确定后续检测方法，具体要求如下：

（1）铁磁体材质且表面颜色为白色金属的轧辊使用磁粉探伤；

（2）黑色或其他有色金属使用渗透着色探伤。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工裂纹检测方法，其特征在于：所述磁粉探伤工艺主要步骤为：

（1）在待检测轧辊表面喷涂黑油磁悬液并接通磁粉探伤设备电源；

（2）手持磁粉探伤仪，调整好两个触头的角度，将设备放置在的轧辊表面进行检测；

（3）对轧辊表面进行观察有无发现有磁粉聚集，若有则表面存在裂纹，完成检测并记录反馈。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工裂纹检测方法，其特征在于：所述渗透着色探伤工艺的主要步骤为：

（1）在待检测轧辊表面均匀喷涂红色染料；

（2）对轧辊表面进行观察有无裂痕线条的出现，若有则表面存在裂纹，完成检测并记录反馈。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工裂纹检测方法，其特征在于：所述涡流探伤的检测工艺主要步骤为：

（1）使用者接通检测设备电源；

（2）使用者拿取检测探头对准轧辊的表面进行逐点探伤，并时刻观察检测屏幕上涡流的强度和分布的变化，若有变化则表明轧辊存在裂纹。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊加工裂纹检测方法，其特征在于：所述超声波探伤的检测工艺主要步骤为：

使用者拿取检测两个探头分别放置在轧辊的两侧处；

其中一个探头所产生的波向工件内部传播，如工件内部存在缺陷，波的一部分作为缺陷波被反射回来，发射波的其余部分作为底波也将另一个探头反射回来，根据发射波、缺陷波、底波相对于扫描基线的位置可确定缺陷位置；根据缺陷波的幅度可确定缺陷的大小；根据缺陷波的形状可分析缺陷的性质，使用者通过对设备屏幕表面脉冲波形即可对轧辊的内部情况进行判断。