[发明专利]一种加热式雾化器用多孔刚玉陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种加热式雾化器用多孔刚玉陶瓷，其特征在于：按以下组分配比：粒度范围1-300µm的刚玉40-70wt%，粒度范围0.1-40µm的粘接剂10-30wt%，粒度范围0.1-100µm的烧结助剂10-30wt%，粒度范围0.1-100µm的造孔剂10-30wt%，以上各组分之和为100％：

所述的加热式雾化器用多孔刚玉陶瓷的制备方法，包括以下步骤：

（1）原料配比：

粒度范围1-300µm的刚玉40-70wt%，

粒度范围0.1-40µm的粘接剂10-30wt%，

粒度范围0.1-100µm的烧结助剂10-30wt%，

粒度范围0.1-100µm的造孔剂10-30wt%，

以上各组分之和为100％；

所述造孔剂包括无机造孔剂和有机造孔剂，所述无机造孔剂包括石油焦、活性炭、石墨、木炭、焦炭、煤粉、碳酸铵、碳酸氢铵、氯化铵中的一种或几种以上组合；所述有机造孔剂包括PVA、PMMA、PVB、淀粉、糊精、纤维素中的一种或几种组合；

所述粘接剂包括有机粘接剂和无机粘接剂，有机粘接剂包括PVA、水溶性纤维素、葡萄糖、水溶性酚醛树脂中的一种或几种以上组合；无机粘接剂包括蒙脱石、伊利石、海泡石、高岭土、坡缕石、蛭石中的一种或几种组合；

所述烧结助剂为玻璃粉；

（2）混料制浆：将上述原料投入混料设备中，加入去离子水，混合球磨或搅拌得到浆料；

（3）喷雾造粒：将陶瓷浆料喷雾干燥造粒；

（4）压制成型：把陶瓷造粒料放入模具内，干压成型得到坯体；

（5）烧结：将坯体放入烧结炉内烧结，冷却后得到多孔陶瓷，多孔陶瓷的表面形成陶瓷氧化薄膜；

（6）超亲处理：将多孔陶瓷浸泡在20-100℃温度下的葡萄糖酸溶液、苹果酸溶液、酒石酸溶液中的一种酸或混合酸溶液中，酸液浓度10-80%，浸泡时间2-24小时；在酸液中，陶瓷表面会形成大量的羟基，羟基与酸液中的氢离子进一步形成氢键；

（7）清洗烘干：用清水清洗后烘干。

2.根据权利要求1所述的一种加热式雾化器用多孔刚玉陶瓷，其特征在于：所述烧结助剂为氧化镁、二氧化硅、碳酸钙、二氧化钛、玻璃粉、硅酸钠中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的一种加热式雾化器用多孔刚玉陶瓷，其特征在于：采用球磨机或高速搅拌机混料制浆，然后喷雾干燥造粒。

4.根据权利要求1所述的一种加热式雾化器用多孔刚玉陶瓷，其特征在于：采用干压成型工艺，将造粒粉加入钢模内，压制成型。

5.根据权利要求1所述的一种加热式雾化器用多孔刚玉陶瓷，其特征在于：烧结炉采用空气气氛的高温烧结炉，采用马弗炉、隧道窑、钟罩炉中的其中一种，烧结温度1300-1500度，保温1-4小时。