[发明专利]双焊丝焊接或增材制造系统

权利要求书

1.一种焊接或增材制造焊丝驱动系统，包括：

第一驱动辊；

第二驱动辊，其中，所述第一驱动辊具有周向槽，用于同时驱动位于所述第一驱动辊和所述第二驱动辊之间的第一焊丝电极和第二焊丝电极两者，使得所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极两者一起位于所述第一驱动辊的单个周向槽中；以及

传感器装置，所述传感器装置产生与所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极中的一者或两者的消耗量或剩余量相对应的信号或数据，

其中，所述第一焊丝电极在所述周向槽内接触所述第二焊丝电极，并且所述第一焊丝电极进一步接触所述周向槽的第一侧壁部分，并且所述第二焊丝电极进一步接触所述周向槽的第二侧壁部分，并且

所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极两者均偏离所述周向槽的底部部分，所述底部部分在所述周向槽的第一侧壁部分和第二侧壁部分之间延伸。

2.如权利要求1所述的焊接或增材制造焊丝驱动系统，其中，所述传感器装置确定所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极中的所述一者或两者的重量的消耗量或剩余量。

3.如权利要求1所述的焊接或增材制造焊丝驱动系统，其中，所述传感器装置确定所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极中的所述一者或两者的长度的消耗量或剩余量。

4.如权利要求1所述的焊接或增材制造焊丝驱动系统，其中，所述传感器装置确定所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极中的所述一者或两者的高度的消耗量或剩余量。

5.如权利要求1所述的焊接或增材制造焊丝驱动系统，其中，所述周向槽具有梯形形状。

6.如权利要求1所述的焊接或增材制造焊丝驱动系统，其中，所述周向槽的底部部分是凹形的。

7.如权利要求1所述的焊接或增材制造焊丝驱动系统，其中，所述信号或数据指示焊丝即将用完的状况。

8.一种焊接或增材制造系统，包括：

焊丝给送器，所述焊丝给送器包括第一驱动辊、第二驱动辊以及将所述第一驱动辊朝向所述第二驱动辊偏置或者将所述第二驱动辊朝向所述第一驱动辊偏置的偏置构件，其中，所述第一驱动辊具有周向槽，用于同时驱动位于所述第一驱动辊和所述第二驱动辊之间的第一焊丝电极和第二焊丝电极两者，使得所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极两者一起位于所述第一驱动辊的单个周向槽中；以及

焊炬，所述焊炬包括接触尖端，所述接触尖端具有用于所述第一焊丝电极的第一出口孔口和用于所述第二焊丝电极的第二出口孔口，其中，所述第一出口孔口和所述第二出口孔口彼此分开，使得在所述第一焊丝电极与所述第二焊丝电极之间提供距离S，并且，所述距离S被配置为在熔敷操作期间促进在所述第一焊丝电极与所述第二焊丝电极之间形成桥接熔滴，同时防止递送通过所述第一出口孔口的所述第一焊丝电极的实心部分与递送通过所述第二出口孔口的所述第二焊丝电极的实心部分接触，其中，在所述熔敷操作期间，所述桥接熔滴在接触熔融熔池之前联接所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极。

9.如权利要求8所述的焊接或增材制造系统，其中，所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极两者均偏离所述周向槽的底部部分，所述底部部分在所述周向槽的侧壁部分之间延伸。

10.如权利要求8所述的焊接或增材制造系统，其中，所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极两者均偏离所述周向槽的底部部分，所述底部部分在所述周向槽的侧壁部分之间延伸，并且所述底部部分和所述侧壁部分具有梯形形状。

11.如权利要求8所述的焊接或增材制造系统，其中，所述距离S如在所述第一焊丝电极与所述第二焊丝电极的最靠近的边缘之间所测量时是在1.5mm至3.5mm的范围内。

12.如权利要求8所述的焊接或增材制造系统，其中，所述距离S如在所述第一焊丝电极与所述第二焊丝电极的最靠近的边缘之间所测量时是在2mm至3mm的范围内。