[发明专利]一种光源板组装用线路板下板装置

说明书

本发明涉及一种下板装置，尤其涉及一种光源板组装用线路板下板装置。要解决的技术问题是如何设计一种不需要人工频繁操作，提高工作效率，而且能够避免线路板表面刮花，能有效保证线路板的质量的光源板组装用线路板下板装置。一种光源板组装用线路板下板装置，包括有底座、支撑架、弯头管、挡料框、载料筒等；底座顶部左右两侧均连接有支撑架，两侧的支撑架顶部之间连接有弯头管，弯头管顶部和底部均开有通槽。本发明以竖向放板的放置方式能够避免线路板之间产生摩擦，有效地保证了线路板的质量，而且通过拨料组件能够避免线路板卡在弯头管的弯折部，杜绝出现多下板或不下板的现象发生，保证本下板装置下料时的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种下板装置，尤其涉及一种光源板组装用线路板下板装置。

背景技术

灯光的出现照亮了人们夜晚的生活丰富了起来，最开始人们使用的是白炽灯，随着科技的发展节能环保的LED灯出现在了人们的生活中，LED灯具有体积小、耗电量低、使用寿命长等优点，在LED等的制造过程中，一般都需要使用线路板，需要线路板上安装元器件，在大批量的光源板组装工作中，对线路板下料的稳定性和效率有着较高的要求。

目前线路板一般都是平放堆叠在一起，线路板堆叠容易导致表面刮花，影响使用效果，直接影响了线路板的品质，而且在下料时通常都是人工一块一块将线路板放在组装台上，效率极其低下，并且人工下料时稳定性差。

因此需要研发一种光源板组装用线路板下板装置，其能够不需要人工频繁操作，提高工作效率，而且能够避免线路板表面刮花，能有效保证线路板的质量。

发明内容

为了克服目前线路板一般都是平放堆叠在一起，线路板堆叠容易导致表面刮花，而且人工下料时效率低下、稳定性差的缺点，要解决的技术问题为：提供一种不需要人工频繁操作，提高工作效率，而且能够避免线路板表面刮花，能有效保证线路板的质量的光源板组装用线路板下板装置。

本发明的技术方案是：一种光源板组装用线路板下板装置，包括有底座、支撑架、弯头管和挡料框，底座顶部左右两侧均连接有支撑架，两侧的支撑架顶部之间连接有弯头管，弯头管顶部和底部均开有通槽，弯头管顶部连接有挡料框，挡料框位于顶部通槽外侧，还包括有载料筒、转轮、推料组件和旋转组件，挡料框内转动式设有载料筒，载料筒的外弧面上均匀间隔开有至少两个载料槽，载料筒的右端贯穿挡料框右侧面并连接有转轮，转轮位于挡料框外侧，弯头管上安装有推料组件，底座左侧设有旋转组件，旋转组件与推料组件传动连接，推料组件用于推动弯头管内的线路板向左推出，旋转组件用于接住被推出的线路板。

在其中一个实施例中，推料组件包括有减速电机、连接板、导向杆、导向板、推料架和丝杠，右侧支撑架顶部安装有减速电机，弯头管底部的左右两侧均连接有连接板，两侧连接板的中部之间连接有导向杆，两侧连接板的底部之间转动式连接有丝杠，丝杠的右端与减速电机的输出轴相连接，导向杆外侧滑动式地设有导向板，导向板底部与丝杠螺纹连接，导向板上部通过弯头管下方的通槽伸入弯头管内，导向板的顶部连接有推料架，推料架位于弯头管内。

在其中一个实施例中，旋转组件包括有蜗杆、转杆、蜗轮和转盘，丝杠的左部设有蜗杆，底座顶部左侧转动式地设有转杆，转杆顶部连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，转杆中部外侧设有转盘，转盘顶部周向均匀间隔地开有放置槽，转盘位于弯头管的下方。

在其中一个实施例中，还包括有拨料组件，拨料组件包括有连接架、传动杆、圆环、套筒、弹簧、旋转架、拨料块和锥齿轮，弯头管的内弯折部连接有两个连接架，两个连接架前后对称设置，两个连接架上都连接有圆环，连接架尾端转动式地设有传动杆，传动杆位于圆环的圆心位置，传动杆前后两端的外侧均滑动式地设有套筒，套筒内壁与传动杆尾端之间连接有弹簧，套筒尾端连接有旋转架，旋转架的形状呈T字型，且旋转架的竖直部的尾端与圆环的端面接触配合，旋转架水平部的尾端连接有拨料块，弯头管弯折部的前后两侧均开有以传动杆为圆心的弧形槽，拨料块可在弧形槽内滑动，丝杠的左端与弯头管竖直部的右端面上均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，弯头管上的锥齿轮与弯头管转动式连接，弯头管上的锥齿轮与传动杆传动连接。