[发明专利]一种喷油洗模一体机

说明书

本发明涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种喷油洗模一体机，包括机箱、四工位转台装置、喷涂机械手组件、清洗机械手组件，喷涂机械手组件上设置有能轴向转动并能垂直升降的多通道旋转轴，多通道旋转轴对应在四工位转台装置后侧的夹夹模具上方，所述多通道旋转轴的下端连接有对称设置的两个喷枪，两个喷枪下端的喷嘴共同向内侧倾斜靠拢，两个喷枪能随多通道旋转轴下降并使受夹夹模具夹持的夹模对应在两个喷嘴之间，多通道旋转轴带动所述两个喷枪旋转和上升的同时，两个喷枪同时对夹持在夹夹模具上的夹模进行喷漆。本发明公开一种喷油洗模一体机能在同一台设备上实现喷油和洗模的工作，工作效率更高，并且能均匀喷涂外观复杂的工件。

技术领域

本发明涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种喷油洗模一体机。

背景技术

现有技术中，玩具表面的图案一般通过喷漆生成，喷漆前需要在玩具上套上一个带相应图案开孔的夹模或片模，玩具被夹持在夹模内部后，再同时一起往玩具和夹模（或片模）的表面喷漆，相应的图案便喷涂在玩具的表面，喷漆完成后残余的喷漆会覆盖在喷漆夹模、片模上，夹模、片模喷涂多次后一般还需要经过洗清干净才能继续进行下一次喷漆。

然而，夹模，片模喷漆是喷油行业中比较耗费人力的一个环节，所要喷涂的玩具工件存在外观复杂，种类繁多等问题。而且经常要对模具进行清洗。传统的手工喷油对人力要求多，工作量大，劳动强度高，并且工人会直接接触到涂料和吸入喷涂时产生的油尘，对身体健康造成极大伤害。为此，随着自动化技术的发展，市面上出现了自动喷漆机和自动洗模机，但是市面上已有的设备还存在以下缺陷：如，只能进行一些简单的夹模喷涂，对于表面形状复杂的玩具工件喷涂不完整或不均匀。一台设备上也不能同时喷油和自动洗模。洗模用化工药水寖泡存在易燃易爆，有毒性等危害。同时也对环境也造成一定的污染。

其技术缺陷大致如下：

1）一台设备上不能同时喷油和自动洗模。

2）只能针对一些平面的及角度不多的简单玩具工件喷涂。

3）洗模方面，市面上使用的是毛刷加“天那水”或涂料“开油水”清洗。模具上的油漆只有经过化工药水寖泡，溶解，毛刷才能清洗干净。而天那水和开油水，具有易燃易爆，有毒性等危害性。

4）环保安全问题，市面上现有的设备是把喷油时产生的油尘通过抽风系统直接排入室外，严重污染大气环境。

发明内容

有鉴于此，本发明公开一种喷油洗模一体机，能在同一台设备上实现喷油和洗模的工作，工作效率更高，并且能均匀喷涂外观复杂的工件。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种喷油洗模一体机，包括：

机箱，机箱的前侧开设有工作窗，机箱底部的左右两侧设置有洗模水箱；

四工位转台装置，四工位转台装置的前后左右四侧分别可拆卸地设置有用于夹持夹模的夹模夹具，四工位转台装置前侧的夹模夹具对应在所述工作窗内，所述四工位转台装置的底部设有能带动四工位转台装置转动的转台电机；

喷涂机械手组件，喷涂机械手组件上设置有能轴向转动并能垂直升降的多通道旋转轴，多通道旋转轴对应在四工位转台装置后侧的夹模夹具上方，所述多通道旋转轴的下端连接有对称设置的两个喷枪，两个喷枪下端的喷嘴共同向内侧倾斜靠拢，所述两个喷枪能随所述多通道旋转轴下降并使受夹模夹具夹持的夹模对应在两个喷嘴之间；需要说明的是，所述多通道旋转轴属于现有技术的转轴，其内部设有多个管路通道，管路通道能接通所述喷枪的喷嘴，各个管路通道分别用于为喷枪输送油漆和气流，实现油漆对外喷射。