[发明专利]一种低能耗二氧化碳干燥工艺

权利要求书

1.一种低能耗二氧化碳干燥工艺，其特征在于：包括如下步骤：

a、干燥操作

先打开切换阀门V5和切换阀门V11，原料气体经过压缩机加压升温，再经过末段冷却器冷却后从第一干燥塔上部进入，第一干燥塔内的分子筛床层将原料气体中的水分进行吸附，再从第一干燥塔的下部流入到干燥CO₂管道P21排出；

b、再生操作

1)第一干燥塔再生气加热

先打开切换阀门V1、切换阀门V12和切换阀门V3，原料气体经过压缩机加压升温，气体进入预干燥塔，脱除预干燥塔内分子筛床层中的水分后进入加热器加热，加热后的气体从第一干燥塔的底部进入，加热分子筛床层并带走其水分，气体从第一干燥塔的上部排出返回到末段冷却器的入口，直至第一干燥塔的顶部排出的气体达到合适温度后，完成第一干燥塔的加热再生操作，接着关闭加热器，再关闭切换阀门V1和切换阀门V3；

2)第一干燥塔的吹冷操作

打开切换阀门V7和切换阀门V2，末段冷却器将冷却后的气体排出，从第一干燥塔的顶部进入，对其内的分子筛床层进行降温，同时，升温后的气体从第一干燥塔的下部排出，经过关闭的加热器后从预干燥塔的底部进入，同时对其内的分子筛床层进行降温，再从第一预干燥塔的顶部排出后返回到末段冷却器的入口处进行再次冷却，直至分子筛床层的温度下降到常温后，结束冷却；

c、循环操作

第一干燥塔再生结束后，先关闭切换阀门V7、切换阀门V2和切换阀门V12，再打开切换阀门V5和切换阀门V11，切换为第一干燥塔进行干燥操作，从而完成循环操作。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗二氧化碳干燥工艺，其特征在于：在所述步骤a中，第一干燥塔的具体干燥步骤为：先打开切换阀门V5和切换阀门V11，再将原料气体从含水CO₂管道P7流经压缩机加压升温到120℃～160℃，接着通过含水CO₂管道P8流入到末段冷却器中将原料气体冷却到40℃，接着通过含水CO₂管道P14进过切换阀门V5流入到吹冷气管道P15，原料气体从第一干燥塔的上部进入到第一干燥塔内的分子筛床层，然后分子筛床层将原料气体中的水分进行吸附，将干燥后的CO₂气体从干燥塔的底部排出，干燥后的气体通过干燥CO₂管道P23流经切换阀门V11至干燥CO₂管道P21排出。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗二氧化碳干燥工艺，其特征在于：当第一干燥塔干燥完成后，转入再生操作时，先打开切换阀门V6和切换阀门V9，使得第二干燥开始进行干燥工作，再关闭切换阀门V5和切换阀门V11，使得第一干燥塔停止干燥工作，从而使得第一干燥塔转入再生操作。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗二氧化碳干燥工艺，其特征在于：第二干燥塔的具体干燥步骤为：先打开切换阀门V6和切换阀门V9，再关闭切换阀门V5和切换阀门V11，使得第一干燥塔停止干燥作用工作，然后将原料气体从含水CO₂管道P7流经压缩机加压升温到120℃～160℃，接着通过含水CO₂管道P8流入到末段冷却器中将原料气体冷却到40℃，接着气体流经含水CO₂管道P9，从而进入到含水CO₂管道P16，接着经过切换阀门V6，原料气体从第二干燥塔的上部进入到第二干燥塔内分子筛床层，然后分子筛床层将原料气体中的水分进行吸附，将干燥后的CO₂气体从第二干燥塔的底部排出，干燥后的气体通过干燥CO₂管道P24流入到干燥CO₂管道P21排出。