[发明专利]一种石墨化炉

说明书

本发明公开了一种石墨化炉，包括隔热筒体，隔热筒体两端分别通过轴承旋转连接有端盖，端盖连接有支腿；两个端盖之间固定有电加热棒，隔热筒体内固定有内螺纹叶；一个端盖顶部固定有入料口，另一个底部固定有出料口；所述隔热筒体外固定有外齿轮，外齿轮啮合有动力齿轮；动力齿轮连接有旋转动力装置。本发明结构简单，使用方便，充分利用了加热器的热量且降低了隔热外壳的隔热要求。

技术领域

本发明属于一种机械领域，尤其涉及一种石墨化炉。

背景技术

石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，但是现有的石墨化炉均是在原料外包裹加热壳加热原料，然后再在加热壳外侧包裹隔热外壳。但是其存在如下问题：

1.处于石墨化炉中的原料静止不动导致原料加热不均匀。

2.由于加热壳与隔热外壳紧贴设置导致对隔热外壳的隔热要求很高，且不能充分利用热量。

发明内容

本发明的目的是设计一种石墨化炉，本发明结构简单，使用方便，充分利用了加热器的热量且降低了隔热外壳的隔热要求。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种石墨化炉，包括隔热筒体，隔热筒体两端分别通过轴承旋转连接有端盖，端盖连接有支腿；两个端盖之间固定有电加热棒，隔热筒体内固定有内螺纹叶；一个端盖顶部固定有入料口，另一个底部固定有出料口；所述隔热筒体外固定有外齿轮，外齿轮啮合有动力齿轮；动力齿轮连接有旋转动力装置。

进一步的改进，所述旋转动力装置为电机。

进一步的改进，所述入料口为锥斗状。

进一步的改进，所述隔热筒体内表面涂有防粘隔热涂层。

进一步的改进，所述防粘隔热涂层为陶瓷隔热层。

进一步的改进，所述端盖通过连通管连通有氩气罐；连通管上安装有气泵。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种石墨化炉，包括隔热筒体1，隔热筒体1两端分别通过轴承2旋转连接有端盖3，端盖3连接有支腿4；两个端盖3之间固定有电加热棒6，隔热筒体1内固定有内螺纹叶7；一个端盖3顶部固定有入料口8，另一个底部固定有出料口9；所述隔热筒体1外固定有外齿轮10，外齿轮10啮合有动力齿轮11；动力齿轮11连接有旋转动力装置12。

旋转动力装置12为电机。

入料口8为锥斗状。

隔热筒体1内表面涂有防粘隔热涂层。

防粘隔热涂层为陶瓷隔热层。

端盖3通过连通管13连通有氩气罐14；连通管13上安装有气泵15。

本发明使用时，通过入料口8送入原料，然后气泵开启泵入氩气保护，电加热棒6加热，电机转动使得隔热筒体1带动内螺纹叶7转动，使得原料被搅拌，从而保证对原料加热的均匀性，且可以连续进行入料石墨化。此外，由于电加热棒6处于最内部，因此热量可以充分被原料吸收，且加降低了对隔热筒体1的隔热要求。

上述实施例仅仅是本发明的一个具体实施方式，不作为对本发明的限定。