[发明专利]电镀锌黑变控制方法

权利要求书

1.一种电镀锌黑变控制方法，其特征在于包括下述步骤：

步骤1，除油：将工件放入汽油或工业酒精中常温浸泡5-10min去除表面油污；再进行电解除油；

步骤2，热水洗：使用90℃-100℃的热水对工件表面进行清洗30-60s，去除工件表面残留的碱液及盐液；

步骤3，除锈：使用除锈液对工件表面进行除锈；

步骤4，冷水洗：使用15-20℃的流动冷水进行逆流漂洗30-60s；

步骤5，去离子水洗：工件在入镀锌槽前使用去离子水在15℃-30℃环境下清洗30-60s，确保工件表面无其它离子进入镀槽；

步骤6，镀锌：使用ZnSO4•7H2O 450g/L作为主盐，使用质量浓度98%的硫酸作为PH调节剂进行电镀，电镀温度30～60℃，电镀时间3～4min，电镀pH值1.8-2.0，电极板为石墨、铅板，锌层厚度为10-12μ，电流密度为15A/dm²；

步骤7，烘干：工件镀锌后在80-90℃的环境下进行10min的干燥处理；

步骤8，贮存：镀锌后工件贮存在相对湿度：0-65%、相对温度0-30℃环境下。

2.根据权利要求1所述的一种电镀锌黑变控制方法，其特征在于所述的步骤1中，电解除油中的电解液由氢氧化钠20-50 g/L、碳酸钠30-50 g/L、磷酸钠20-30 g/L、硅酸钠3-5g/L制备而成；电解除油时间为10-20 min，电流密度为5-10 A/dm²，温度为60-90℃，极板材料为钢板、镍板；工业酒精质量浓度为90%。

3.根据权利要求1所述的一种电镀锌黑变控制方法，其特征在于所述的步骤3中，除锈液由盐酸250-300g/L和若丁3-5g/L制备而成，除锈时间为0.5-3 min，除锈温度为常温。