[发明专利]一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置

说明书

本发明属于树脂生产技术领域，具体涉及一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有进料口，且搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中部设有垂直且固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈螺旋状，且搅拌轴上设有多个相匹配且活动套接的搅拌块，所述搅拌块外侧设有多个均匀分布的搅拌杆，上下相邻的所述搅拌块之间通过多个固定杆连接固定，位于搅拌轴上端的所述搅拌罐内壁上设有固定连接的液压杆，所述液压杆底部设有多个推杆，所述推杆底部与搅拌轴最上端的搅拌块之间活动连接，极大的提高了整体的搅拌效率，搅拌的更加均匀。

技术领域

本发明属于树脂生产技术领域，具体涉及一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置。

背景技术

饱和聚酯树脂(无油醇酸树脂)主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。

该树脂在进行生产时，需要将不同的原料试剂进行混合搅拌，现有的搅拌装置，搅拌时，不够均匀，搅拌时间过长，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有进料口，且搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中部设有垂直且固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈螺旋状，且搅拌轴上设有多个相匹配且活动套接的搅拌块，所述搅拌块外侧设有多个均匀分布的搅拌杆，上下相邻的所述搅拌块之间通过多个固定杆连接固定，位于搅拌轴上端的所述搅拌罐内壁上设有固定连接的液压杆，所述液压杆底部设有多个推杆，所述推杆底部与搅拌轴最上端的搅拌块之间活动连接。

优选的，所述搅拌块中部设有与螺旋状搅拌轴相匹配的螺旋槽，所述搅拌块通过螺旋槽与搅拌轴活动连接。

优选的，位于搅拌轴最上端的所述搅拌块上表面设有呈环形状的滑槽，位于滑槽底部的所述搅拌块内设有与滑槽相连通的限位槽，所述限位槽内设有多个数量与推杆相同且滑动连接的滑块，所述推杆底部穿过滑槽与限位槽内相对应的滑块固定连接。

优选的，所述搅拌罐底部设有多个均匀分布的支撑架。

优选的，所述出料口上设有密封门。

优选的，所述滑槽的宽度小于限位槽的宽度。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明利用玩具手推飞轮的原理，将多个搅拌块相互连接形成一个整体，通过液压杆的上下运动，带动搅拌块实现同步上下运动，同时由于螺旋状的搅拌轴和螺旋状的螺旋槽，使搅拌块在上下运动的时候能够进行转动，从而使搅拌杆实现螺旋状的上下运动，使搅拌杆能够更加均匀对搅拌罐内部的原料进行搅拌，极大的提高了整体的搅拌效率，搅拌的更加均匀。

附图说明

图1为本发明提供的主视结构示意图；

图2为本发明提供的搅拌块与推杆连接结构示意图；

图中标号说明：1、搅拌罐；11、进料口；12、出料口；13、支撑架；14、搅拌轴；15、固定杆；16、搅拌块；161、螺旋槽；162、限位槽；163、滑槽；17、液压杆；18、推杆；181、滑块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。