[发明专利]一种双色EVA发泡鞋底成型工艺及成型机

权利要求书

1.一种双色EVA发泡鞋底成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1制备模具：根据双色发泡鞋底的外形设计并制作一套中模(10)、两套上模(2)和下模(3)，其中上模(2)和中模(10)形成有用于第一色调EVA发泡原料射入的第一模腔(18)，中模(10)与下模(3)之间形成有用于第二色调EVA发泡原料射入的第二模腔(16)，上模(2)与下模(3)之间形成有成型双色EVA发泡鞋底的第三模腔；

S2注塑成型：将装有第一色调EVA发泡原料和第二色调EVA发泡原料的两个注塑机头(13)分别射入第一模腔(18)和第二模腔(16)中，并保温保压成型，随后开模形成具有两种颜色的上鞋底和下鞋底；

S3工位转换：两套上模(2)和下模(3)分别安装在成型机的两个工位上，成型后的上鞋底和下鞋底随其中一套上模(2)和下模(3)以两个工位的中心位置旋转180°，使两者由第一工位旋转至第二工位并合模，而另外一套上模(2)和下模(3)按照同样的方法由第二工位旋转至第一工位并与中模(10)对准合模；

S4胶合、交联发泡成型与二次注塑：上鞋底和下鞋底在其中一套上模(2)和下模(3)的合模下进行胶合、交联发泡，另一套上模(2)、下模(3)与中模(10)重复S2中的步骤，随后开模形成该双色EVA发泡鞋底以及具有两种颜色上鞋底和下鞋底；

S5连续生产：取出成型之后的EVA发泡鞋底并重复S4中的步骤。

2.根据权利要求1所述的一种双色EVA发泡鞋底成型工艺，其特征在于，两套所述上模(2)和下模(3)以及中模(10)内均设置有独立的升温冷却系统，并分别与成型机中的电路及管道连通。

3.根据权利要求2所述的一种双色EVA发泡鞋底成型工艺，其特征在于，所述S2中注塑机头(13)的注塑温度在190-200℃，上模(2)和下模(3)的温度在170-185℃，中模(10)的温度在130-140℃。

4.根据权利要求3所述的一种双色EVA发泡鞋底成型工艺，其特征在于，所述S4中上鞋底和下鞋底交联发泡的温度在140-150℃，时间在400-500s。

5.根据权利要求4所述的一种双色EVA发泡鞋底成型工艺，其特征在于，所述EVA发泡原料包括EVA、弹性助剂、硬脂酸、硬酯酸锌、胶粘剂、发泡剂、增白剂以及第一色料或第二色料。

6.一种双色EVA发泡鞋底成型机，包括机架、上模(2)、下模(3)、中模(10)以及用于安装上模(2)和下模(3)的转动板(1)，所述上模(2)和中模(10)形成有用于第一色调EVA发泡原料射入的第一模腔(18)，所述中模(10)与下模(3)之间形成有用于第二色调EVA发泡原料射入的第二模腔(16)，所述上模(2)与下模(3)之间形成有成型双色EVA发泡鞋底的第三模腔，其特征在于，所述上模(2)和下模(3)设置有两套，并分别以转动板(1)的中心对称安装在转动板(1)的两个工位上，所述转动板(1)的中心设置有用于驱动两套上模(2)和下模(3)在两个工位之间转换的旋转机构，所述中模(10)位于其中一套上模(2)和下模(3)之间，所述旋转机构通过安装板(4)安装在机架上，所述安装板(4)上连接有用于驱动上模(2)、中模(10)和下模(3)合模的第一动力机构(6)，所述下模(3)上还设置有用于驱动其与上模(2)合模的第二动力机构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种双色EVA发泡鞋底成型机，其特征在于，所述中模(10)与上模(2)、下模(3)配合的两侧均设置有注射流道(12)，所述注射流道(12)分别与第一模腔(18)、第二模腔(16)导通。

8.根据权利要求7所述的一种双色EVA发泡鞋底成型机，其特征在于，所述注射流道(12)包括主流道(19)和分流道(20)，所述分流道(20)设置有至少两个，并与第一模腔(18)和第二模腔(16)导通，所述上模(2)和下模(3)对应主流道(19)和分流道(20)位置设置有集胶槽(15)，所述集胶槽(15)内设置有拉针(11)。