[发明专利]一种应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法

说明书

本发明公开了一种应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法，其包括以下步骤：a、制备筋材剖切装置；b、旋松筋材调直螺栓；c、于铝槽容置腔内先后放入橡胶垫块、待切割FRP筋材；d、朝后顶推FRP筋材；e、打开扇形激光标尺，并将FRP筋材调直；f、切割并进给，以将FRP筋材切割成第一、二筋材切割刀片；g、活动平台前移复位至初始位置，旋松筋材调直螺栓并取出筋材切割刀片；h、开设槽口；i、粘贴应变片；j、填充软质硅胶；k、将筋材切割刀片通过硬质高强胶水粘贴；l、调直凝固。该应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法能有效完成FRP筋材粘贴应变片作业，且该粘贴方法能有效提高FRP筋材应变测量精度。

技术领域

本发明涉及FRP筋材精细化应变测量技术领域，尤其涉及一种应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法。

背景技术

纤维增强树脂材料，又称为FiberReinforcedPolymer（FRP），FRP筋材具有轻质、高强、高耐久性等优良力学属性，在海工混凝土和结构中具有广泛的应用；但是，关于FRP筋材构件及结构的力学机理不同于普通钢筋混凝土，FRP筋材是由纤维和基体组成，表面进行纤维缠绕实现加肋，表层进行凃砂处理以增加摩擦力，这就造成了FRP筋材表面具有一层基体薄弱层（该基体薄弱层包括：纤维缠绕层、基体表面树脂层以及基体表面树脂喷砂层），并且该基体薄弱层需承担筋材沿长度方向的剪切应力，极易引起破坏，这就造成了传统应变片粘贴方法的不适用性，具体表现为：1、FRP筋材表层薄弱容易剥离，因此在FRP筋材表层贴应变片很容易破坏，表层的易剥离性影响应变片的采集数据准确性，进而造成测量结果不准确；2、在FRP筋材表面粘贴应变片，应变片表面还需要覆盖防水胶水，这就造成了FRP筋材与混凝土的接触面积减小，虽说单个应变片影响不大，但是数目多的时候就会造成较大影响。另外，FRP筋材并不适合进行表面打磨，打磨粘贴应变片会降低混凝土和FRP筋材的接触面积，影响筋材应变数据准确性。

综合上述情况可知，FRP筋材存在以下不足，具体的：

1、FRP筋材表面具有基体薄弱层，不适合表面粘贴应变片；

2、FRP筋材表面打磨，影响局部应变准确性；

3、FRP筋材表面粘贴应变片，影响FRP筋材与混凝土粘结关系。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法，该应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法能够有效地避免传统FRP筋材表面粘贴应变片的弊端，且该应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法能够有效地完成FRP筋材粘贴应变片作业，且粘贴方法能够有效地提高FRP筋材应变测量精度。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种应用于FRP筋材精细化应变测量的应变片粘贴方法，包括有以下步骤，具体的：

a、生产制备筋材剖切装置：筋材剖切装置包括有固定安装座，固定安装座装设有沿着前后方向水平延伸且呈“U”形状的U型铝槽，U型铝槽开设有朝上开口且前后完全贯穿的铝槽容置腔，铝槽容置腔的底面为水平面且铝槽容置腔的底面铺设有橡胶垫块，固定安装座于U型铝槽的后端侧装设有呈竖向布置且用于阻挡铝槽容置腔后端开口的筋材限位挡板；U型铝槽的左侧壁开设有从前至后依次间隔排布且分别左右完全贯穿的左侧螺纹孔，各左侧螺纹孔内分别螺装有左侧筋材调直螺栓；U型铝槽的右侧壁开设有从前至后依次间隔排布且分别左右完全贯穿的右侧螺纹孔，各右侧螺纹孔内分别螺装有右侧筋材调直螺栓，U型铝槽的左侧螺纹孔与右侧螺纹孔左右对齐布置；