[发明专利]一种大颗粒硝酸镁的生产方法有效
| 申请号: | 201911067219.2 | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN110668847B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
| 发明(设计)人: | 王康;李腾飞;崔瑞波;吕聪 | 申请(专利权)人: | 山西华鑫肥业股份有限公司 |
| 主分类号: | C05C5/00 | 分类号: | C05C5/00;C01F5/38 |
| 代理公司: | 北京万思博知识产权代理有限公司 11694 | 代理人: | 刘冀 |
| 地址: | 030500 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 硝酸 生产 方法 | ||
本发明公开了一种大颗粒硝酸镁的生产方法,包括以下步骤:1)将硝酸用脱盐水稀释;2)通过计量后与提前加入料仓中的氧化镁通过控制,两者按比例同时加入硝酸镁反应槽中,在搅拌状态下稀硝酸和氧化镁进行快速充分反应;3)经过压滤机压滤除去杂质;4)将低浓度硝酸镁清液经过硝酸铵装置一段蒸发器进行浓缩;5)将硝酸镁溶液打入硝基复合肥造粒塔一级混合槽中,与系统筛分下返料充分搅拌后溢流进入二级混合槽;6)二级混合槽通过溢流进入机械式旋转造粒机,然后进行喷洒造粒,下塔颗粒经过冷却转鼓、筛网筛分处理后进入包装系统,得到硝酸镁颗粒。本发明解决了目前国内大颗粒硝酸镁生产的空白,提高硝基复合肥高塔装置的开工率。
技术领域
本发明涉及一种属于硝酸镁的生产工艺,属于化肥生产技术领域,具体涉及一种利用硝酸铵联产硝基复合肥高塔装置生产大颗粒硝酸镁的方法。
背景技术
由于目前硝酸铵联产硝基复合肥高塔装置开工率低,国内常年平均开工率在30%左右,产能极度的被压缩。因此,如能将此装置生产其他产品,将产品多元化,可以弥补这一缺陷。
目前,国内生产硝酸镁在浓缩过程会产生大量的高含量氨氮废水,废水直接排入污水站进行处理,这样给污水处理站带来负荷比较大,很难进行处理和达到排放要求。
据中国植物营养与肥料学研究指出,我国约21%的土壤存在镁素缺乏和显著缺乏,有54%的土壤需要不同程度补充含镁肥料。长期以来,随着氮磷钾肥的大量投入、农作物复种指数提高、新品种应用,使得作物产量和生物量不断提高。作物从土壤中携带走的镁素不断增加,植物缺镁现象在不同地区和不同作物上陆续出现,影响着植物产量。
中国专利CN102320885B公开了一种球状硝酸镁生产方法。该生产方法是利用塔高为60m的造粒塔进行生产,生产出来产品颗粒粒径小于1mm。由于化肥产品的平均颗粒较小,将增大其与土壤和大气的接触面,加快其与土壤相互作用的过程可促进被土壤固定及流失,导致吸收率降低,且容易吸湿、结块或潮解。
为了改善这种情况,需要生产一种大颗粒硝酸镁,目前为止,还未见高塔装置生产大颗粒硝酸镁的研究报道。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明目的是提供一种大颗粒硝酸镁的生产方法,是利用硝酸铵联产硝基复合肥高塔装置生产大颗粒硝酸镁,以解决目前国内生产大颗粒硝酸镁的空白,解决硝酸镁浓缩过程产生废水难处理的难题,更好地提高硝基复合肥高塔装置开工率,促进镁肥利用率提升。
为了达到上述目的,本发明采用了以下的技术方案:
本发明提供一种大颗粒硝酸镁的生产方法,包括以下步骤:
1)将硝酸用脱盐水稀释;
2)通过计量后,与提前加入料仓中的氧化镁通过控制两者按比例同时加入硝酸镁反应槽中,在搅拌状态下稀硝酸和氧化镁进行快速充分反应;
3)经过压滤机压滤除去杂质;
4)将低浓度硝酸镁清液经过硝酸铵装置一段蒸发器进行浓缩;
5)将硝酸镁溶液打入硝基复合肥造粒塔一级混合槽中,与系统筛分下返料充分搅拌后,溢流进入二级混合槽;
6)二级混合槽通过溢流进入机械式旋转造粒机,然后进行喷洒造粒,下塔颗粒经过冷却转鼓、筛网筛分处理后,进入包装系统,得到硝酸镁颗粒。
进一步地,步骤1)中,以58%稀硝酸用脱盐水稀释到38%浓度。
进一步地,步骤2)中,所述计量通过流量计计量;所述氧化镁为轻烧氧化镁;所述控制两者按比例同时加入为使用变频螺旋进行;所述比例按照摩尔比,硝酸:氧化镁为2:1;稀硝酸和氧化镁反应至最终溶液pH为5.5-6时为反应终点。
进一步地,步骤3)中,所述压滤机为两级压滤机。
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