[发明专利]一种大颗粒硝酸镁的生产方法有效
| 申请号: | 201911067219.2 | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN110668847B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
| 发明(设计)人: | 王康;李腾飞;崔瑞波;吕聪 | 申请(专利权)人: | 山西华鑫肥业股份有限公司 |
| 主分类号: | C05C5/00 | 分类号: | C05C5/00;C01F5/38 |
| 代理公司: | 北京万思博知识产权代理有限公司 11694 | 代理人: | 刘冀 |
| 地址: | 030500 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 硝酸 生产 方法 | ||
1.一种大颗粒硝酸镁的生产方法,其特征在于,所述方法利用硝酸铵联产硝基复合肥高塔装置,包括以下步骤:
1)将硝酸用脱盐水稀释;
2)通过计量后与提前加入料仓中的氧化镁通过控制,两者按比例同时加入硝酸镁反应槽中,在搅拌状态下,稀硝酸和氧化镁进行快速充分反应;
3)经过压滤机压滤除去杂质;
4)将低浓度硝酸镁清液经过硝酸铵装置一段蒸发器进行浓缩;浓缩得硝酸镁含量为58.5-60%;
5)将硝酸镁溶液打入硝基复合肥造粒塔一级混合槽中,与系统筛分下返料充分搅拌后溢流进入二级混合槽;
6)二级混合槽通过溢流进入机械式旋转造粒机,将最终造粒温度控制到90-95℃,然后进行喷洒造粒,下塔颗粒经过冷却转鼓、筛网筛分处理后进入包装系统,得到硝酸镁颗粒;
所述造粒机转速控制为内转15-17HZ,外转20-21HZ;所述筛网为孔径3-4mm滚筒筛。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤1)中,以58%稀硝酸用脱盐水稀释到38%浓度。
3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤2)中,所述计量通过流量计计量;所述氧化镁为轻烧氧化镁;所述控制两者按比例同时加入为使用变频螺旋进行;所述比例按照摩尔比,硝酸:氧化镁为2:1。
4.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤2)中,稀硝酸和氧化镁反应至最终溶液pH为5.5-6时为反应终点。
5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤3)中,所述压滤机为两级压滤机。
6.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤4)中,还包括将浓缩产生的含高氨氮废水经过硝酸铵装置电渗析处理后返到循环水池进行二级利用的步骤。
7.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤5)中,将硝酸镁溶液打入硝基复合肥造粒塔一级混合槽中为使用熔融泵;通过所述加入的返料以控制料液粘度。
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