[发明专利]一种新型蓄热式热氧化室安全节能控制系统

说明书

本发明公开了一种新型蓄热式热氧化室安全节能控制系统，它是由废气输入系统、RTO机组系统、排放系统和阀门控制系统连接组成。本发明的RTO机组系统是由两套RTO设备并联组成，能有效解决化工行业遇冲料等操作过程带来废气浓度短时间突然升高导致采用较小处理风量的RTO进行处理造成废气处理不达标以及采用大风量的RTO进行处理造成系统长期低负荷运行带来能源浪费的难题；同时基于燃烧和热交换基本原理设计了六周期智能控制模式，有利于废气在蓄热体的热量交换，提高各床层间热量交换效率，同时还最大化减少了阀门切换次数，延长了阀门使用寿命。总之，本发明具有投资成本低、操作简单方便、节能安全、处理效果好等优点，具有潜在应用前景。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体是涉及一种新型蓄热式热氧化室安全节能控制系统。

背景技术

近年来，我国社会经济蓬勃发展，能源利用和资源消耗持续增加，以二次气溶胶和高浓度近地面臭氧等极端大气污染事件频发。挥发性有机化合物(VOCs)因能促进PM 2.5以及O3的二次生成，被认为是这些污染事件发生的罪魁祸首。其中，化工行业作为VOCs排放的重点行业，因而针对化工行业特点，开展VOCs防治工作，对促进化工行业绿色可持续发展以及改善我国空气质量具有重要的意义。

在众多VOCs治理技术中，蓄热式氧化技术(RTO)是集蓄热和燃烧于一体的VOCs末端治理技术，具有去除效果好、运行成本低等优点，倍受国内外学者和企业家青睐。RTO运行主要涉及以下三个循环过程：(1)VOCs在燃烧室氧化分解产生水和二氧化碳；(2)VOCs氧化分解后的高温烟气进入蓄热体进行回收；(3)新进废气在蓄热室中进行热交换。通过以上三个循环过程，能有效将VOCs氧化过程释放的热量应用于废气预热过程中，从而减少了外界燃料的供给。然而，不同行业或同一行业不同时段产生废气的种类和浓度存在一定的差异，这对RTO处理工艺带来了巨大的挑战。特别是化工行业，存在许多诸如冲料等短时间间歇性单元操作，这些操作过程会造成废气浓度在这些时间段突然升高。若采用小风量RTO处理设备进行处理遇上易导致废气处理不达标；若采用大风量的RTO处理设备进行处理则会导致设备长期低负荷运行造成能源浪费的问题。同时考虑到绝大数VOCs具有易燃易爆的特性，短时间废气浓度突然升高极易达到爆炸极限造成安全事故。因此，针对以上问题并燃烧和热交换基本原理，开发一种新型蓄热式热氧化室安全节能控制系统具有潜在应用前景。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型蓄热式热氧化室安全节能控制系统。具体的技术方案如下：

一种新型蓄热式热氧化室安全节能控制系统，所述控制系统主要是由废气输入系统、RTO机组系统、排放系统和阀门控制系统连接组成。

所述废气输入系统是由多个吸附塔通过支管道并联在主管道上，从而通过主管道与前置喷淋塔入气口连接组成；所述各个支管道上设置有引风机、风量调节阀和LEL％检测仪；所述主管道上设置有LEL％检测仪和混风箱。

一般的工艺只在废气主管道上设置LEL％检测仪，用以控制已进入废气输入系统的废气浓度；本发明在支管上设置LEL％检测仪，可从源头上控制进入废气输入系统的废气浓度，提高了系统运行的安全系数。

所述排放系统是由后置喷淋塔经排气风机与烟囱连接组成。

所述RTO机组系统是由两套RTO设备并联组成，并联前端通过压力变送器与前置喷淋塔排气口连接，并联后端与所述后置喷淋塔入气口相连；所述前置喷淋塔排气口处设置有LEL％检测仪。

所述阀门控制系统通过监测系统内部废气浓度和压力变送器的电信号从而对风量调节阀、新风阀、进风阀、吹扫阀、出风阀、应急排放阀一的开合状态进行调控，通过监测燃烧室的温度应急排放阀二和应急排放阀二的开合状态进行调控。