[发明专利]一种提高废旧ABS塑料粘度的方法

说明书

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种提高废旧ABS塑料粘度的方法，向废旧ABS塑料中加入端羟基聚丁二烯(HTPB)和抗氧化剂，混合均匀后，将混合物置于转矩流变仪中混炼，得到改性后的ABS塑料。上述方案有益效果在于：通常情况下，废旧ABS回收熔融后，断链发生在丁二烯的部分，而本发明利用HTPB的端羟基将两截分子连接起来，增大了分子量，避免了由于分子量减小造成的质量降低，且ABS分子中原本就含有聚丁二烯，增加的部分对ABS塑料的性能完全没有副作用。本发明方法简单、效果显著，为废旧ABS塑料的回收再利用提供了新的方向，符合可持续发展的战略方针。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种提高废旧ABS塑料粘度的方法。

背景技术

近年来，随着经济的持续增长，人类开始使用有机合成高分子材料，高分子材料的应用极大丰富了人民的生活需求，对科学的发展起到了重大的推进作用。高性能的热塑性材料因质地轻，强度高的特点被广泛使用。ABS塑料有优良的机械性能，较好的耐热性和耐化学性。因此，ABS塑料可以当做工程塑料应用于各个领域，目前ABS塑料是应用最为广泛的工程塑料。然而，它也带来了许多环境问题。通常，废旧塑料的处理方法分为三种：燃烧，掩埋以及回收再利用。其中，燃烧法造成了空气污染，而掩埋法造成水污染，且缺乏填埋场而受到限制。显然回收再利用是最可行的方法。

然而回收废旧塑料的实际比例不到10%，这是因为回收后的废旧ABS塑料熔融过程中会发生断链、分子量降低，最主要的表现为熔体粘度下降，如果直接用于生产塑料制品，其产品的品质严重下降，因此如何利用回收废旧ABS塑料，已经成为重要的研究课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高废旧ABS塑料粘度的方法，可以有效改善废旧ABS分子量降低问题，避免其粘度降低，也避免了回收再利用后ABS塑料产品的质量降低问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种提高废旧ABS塑料粘度的方法，向废旧ABS塑料中加入端羟基聚丁二烯和抗氧化剂，混合均匀后，将混合物置于转矩流变仪中混炼，得到改性后的ABS塑料。

上述方案有益效果在于：通常情况下，废旧ABS回收熔融后，断链发生在丁二烯的部分，而本发明利用端羟基聚丁二烯的端羟基将两截分子连接起来，增大了分子量，避免了由于分子量减小造成的质量降低，且ABS分子中原本就含有丁二烯，增加的部分对ABS塑料的性能完全没有副作用。本发明方法简单、效果显著，为废旧ABS塑料的回收再利用提供了新的方向，符合可持续发展的战略方针。

具体地，所述废旧ABS塑料和端羟基聚丁二烯在混合前都经过干燥处理：所述废旧ABS塑料是85℃干燥3h，端羟基聚丁二烯在105℃下真空干燥2h。所述端羟基聚丁二烯的用量为废旧ABS塑料质量的0.2～4.0%。

其中，抗氧化采用抗氧化剂1010，化学名为：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，是塑料行业常用的抗氧化剂。

所述混合物在转矩流变仪中，反应温度为210℃，转速30rpm，反应时间10min。所述混合物混炼完成后，破碎成粒料备用。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：通过本发明所制备的方法，样品平衡扭矩和剪切粘度随着端羟基聚丁二烯（HTPB）量的增加而粘度增加，当投料比HTPB/ABS为1%所得到的样品其综合性能最优。

附图说明

图1为新ABS塑料和废旧ABS塑料的红外光谱图；

图2为废旧ABS塑料和实施例1～实施例3所得改性料的红外光谱图；

图3和图4为实施例5中不同HTPB用量所得改性料的扭矩图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明技术方案作进一步详述。

实施例1