[发明专利]一种PEBAX制备TPV泡沫材料的方法及TPV泡沫材料在审
| 申请号: | 201911065608.1 | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN111040420A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 张小海;张振秀;陈建亚 | 申请(专利权)人: | 晋江兴迅新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L51/04;C08L87/00;C08K3/36;C08K5/14;C08J9/12 |
| 代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 程昭春 |
| 地址: | 362200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pebax 制备 tpv 泡沫 材料 方法 | ||
1.一种PEBAX制备TPV泡沫材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
①PEBAX/MPU或PEBAX/EPDM-MAH的预硫化:
将硫化剂与碱性填料混合均匀制成混合料,将MPU或EPDM-MAH塑炼至MPU或EPDM-MAH软化;
将混合料和塑炼后的MPU或EPDM-MAH混炼至各组分混合均匀得混炼物,所述混合料占塑炼后的MPU或EPDM-MAH质量的3-10%;
将混炼物与PEBAX共混得到TPV材料,将此TPV材料进行硫化操作,得TPV预硫化物;
②超临界发泡:将冷却至室温后的TPV预硫化物置于高压反应釜中,进行超临界发泡,得到TPV泡沫材料。
2.如权利要求1所述的一种PEBAX制备TPV泡沫材料的方法,其特征在于,所述混炼物与PEBAX的质量比为3:7至5:5,共混温度为130℃-150℃,共混时间为4min-10min,硫化温度为130℃-150℃,硫化时间为15min-30min。
3.如权利要求1所述的一种PEBAX制备TPV泡沫材料的方法,其特征在于,在步骤②中,往高压反应釜中通入CO2并升温、加压使CO2转变为超临界CO2,当超临界CO2在TPV材料中达到饱和后,采用快速降压法将高压反应釜中的压力降至常压,得到TPV泡沫材料。
4.如权利要求1所述的一种PEBAX制备TPV泡沫材料的方法,其特征在于,所述碱性填料为纳米二氧化硅,所述硫化剂为过氧化二异丙苯,所述硫化剂与碱性填料的质量比为1:2。
5.如权利要求1所述的一种PEBAX制备TPV泡沫材料的方法,其特征在于,所述MPU为聚醚类混炼型聚氨酯,EPDM-MAH为马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶,所述PEBAX为热塑性聚酰胺-聚醚嵌段共聚物。
6.如权利要求1所述的一种PEBAX制备TPV泡沫材料的方法,其特征在于,所述塑炼和混练的温度均为110℃-120℃。
7.一种TPV泡沫材料,其特征在于,其是采用如权利要求1-6任一项权利要求涉及的方法制备而成。
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